Comment souder une bande LED

La meilleure option pour connecter l'alimentation à une bande LED est la soudure. Les connecteurs n'offrent pas une fiabilité adéquate des connexions en raison des particularités de leur conception. Leurs contacts à ressort s'affaiblissent avec le temps et l'oxydation entraîne complètement une perte de contact.

Le soudage de tous les produits est divisé en 2 étapes:

1. La préparation des surfaces à souder est le décapage et l'étamage.

2. Connexion - soudure directe.

Comment souder une bande LED?
Comment souder une bande LED?

De quoi avons nous besoin

Pour souder la bande LED, nous avons besoin de:

1. fer à souder d'une capacité de 25 à 40 watts.

2. Flux - pâte de flux telle que F2000, divers gels de flux, LTI-120 ou même colophane conviennent.

3. Soudure, la plus courante dans la pratique de la radio amateur, POS-61, ou toute autre marque de soudure avec un rapport étain / plomb de 60/40%.

4. Connexion des fils.

5. Eh bien, la bande elle-même, que vous allez souder.

Divers flux et soudure POS-61
Divers flux et soudure POS-61

Un fer à souder trop puissant peut surchauffer le ruban, entraînant un pelage des pistes conductrices ou une mauvaise adhérence de la soudure.

La qualité et la complexité du brasage dépendent de la qualité du flux. Le soudage avec de la colophane est difficile dans la plupart des cas - surtout si le ruban est déjà monté sur des surfaces verticales, donc un flux liquide et épais est mieux adapté, mais pas solide.

Lorsque vous utilisez des flux actifs, n'oubliez pas de les rincer. De plus, la connexion fonctionnera dans un circuit à courant continu, où les processus électrochimiques sont particulièrement visibles, ce qui détruira le contact. La plupart des flux modernes sont étiquetés «nécessite / ne nécessite pas de rinçage», ou ils indiquent simplement «flux actif» ou «flux passif».

À gauche se trouve un flux actif (vous devez rincer), à droite est passif - vous n'avez pas besoin de le rincer (je ne le recommande pas, il y a trop de saleté, cela peut être vu à la fois dans le pot et vous verrez sur la photo du processus de soudure, mais il fait bien son travail)
À gauche se trouve un flux actif (vous devez rincer), à droite est passif - vous n'avez pas besoin de le rincer (je ne le recommande pas, il y a trop de saleté, cela peut être vu à la fois dans le pot et vous verrez sur la photo du processus de soudure, mais il fait bien son travail)

Chaque maître a ses propres habitudes et caractéristiques, quelqu'un utilise encore aujourd'hui un flux actif dur - acide de brasage (orthophosphorique), dans ce cas, un rinçage ultérieur est nécessaire, et certains ne reconnaissent rien sauf la colophane.

Formation

Toute bande de LED a des plages de contact auxquelles les fils d'alimentation ou de connexion sont connectés. Ces sites sont communément appelés «dix sous». Pour souder la bande LED, vous devez d'abord préparer les pièces de monnaie pour la soudure.

Contacts de bande RVB monochromes et non protégés
Contacts de bande RVB monochromes et non protégés

Si le ruban est protégé, IP65 par exemple, il est alors recouvert d'une gaine en silicone, avant le soudage, cette gaine est coupée avec un couteau directement à proximité des contacts. Si la bande n'est pas protégée (IP22 et similaire), rien ne doit être coupé.

Coupez la couche protectrice (silicone)
Coupez la couche protectrice (silicone)

La préparation des dimes de contact consiste à les décaper des oxydes et des films diélectriques. Selon l'état de ces pièces de dix cents, elles peuvent avoir besoin d'être nettoyées avec du papier de verre à grain fin ou même frottées avec de l'alcool pour éliminer la saleté et les taches grasses. Mais dans la plupart des cas, il suffit d'essuyer les contacts avec une gomme à effacer ou la partie en bois de l'allumette. A ce stade, il est important de ne pas endommager les contacts, mais uniquement de nettoyer leur surface jusqu'à ce qu'un éclat métallique apparaisse.

Ensuite, il est préférable de fixer le ruban adhésif sur la table, pour cela, vous pouvez utiliser des clips de papeterie, une troisième main ou simplement mettre quelque chose de lourd dessus.

Lorsque la surface est nettoyée, étamez-la. Avant de faire cela, jetez un œil à la pointe du fer à souder. Il doit lui-même être étamé - recouvert d'une couche de soudure. Dans ce cas, il ne devrait y avoir aucune accumulation des restes du flux et des rations précédentes, s'il y en a, essuyez avec du papier, et si cela n'aide pas, nettoyez-le avec du papier de verre fin. À propos, il existe des éponges spéciales pour nettoyer les piqûres - elles sont humidifiées avec de l'eau et la piqûre chaude y est nettoyée. Très confortablement.

La pointe de la piqûre doit être propre.
La pointe de la piqûre doit être propre.

Si vous ne voulez pas "obtenir" de votre mère ou de votre femme une table gâtée plus tard, n'oubliez pas de mettre du carton épais, du contreplaqué ou un tapis spécial à souder sous le lieu de travail. Un journal ou une feuille de papier ne suffit pas!

Pour étamer le ruban, vous devez mettre une goutte de flux sur ses contacts, prendre une goutte de soudure sur la pointe du fer à souder chauffé et la frotter sur la surface des contacts.

Lorsque vous utilisez une soudure sous la forme d'un fil, elle n'est souvent pas prise sur la pointe, mais est acheminée directement à l'endroit où la pointe du fer à souder touche et le contact.

Un peu de flux sur les contacts
Un peu de flux sur les contacts
Touchez le fer à souder avec une goutte de soudure, il doit couler au lieu du flux et recouvrir les contacts
Touchez le fer à souder avec une goutte de soudure, il doit couler au lieu du flux et recouvrir les contacts

N'appuyez pas avec un angle aigu de la piqûre et ne faites pas de gros efforts - les mouvements doivent ressembler à des caresses et à des frottements légers. Après cela, la surface doit être recouverte de soudure et sa couleur doit être argentée avec un éclat caractéristique.

IMPORTANT! Lors de l'étamage et du soudage ultérieur, assurez-vous que les contacts ne sont pas fermés par une "buse" de soudure!

Les contacts doivent avoir des "plots" de soudure
Les contacts doivent avoir des "plots" de soudure

Ensuite, les extrémités des fils sont étamées, qui seront soudées à l'avenir. Il n'y a rien de compliqué ici:

1. Dénudez l'extrémité du fil de 2 à 3 mm.

2. Appliquez du flux dessus, ici vous pouvez déjà utiliser de la colophane.

3. Touchez le fer à souder avec une goutte de soudure et répartissez-le sur le conducteur - si la température du fer à souder est optimale, la soudure elle-même se répandra le long du conducteur et remplira l'espace entre ses fils.

J'aime étamer les fils en colophane ...
J'aime étamer les fils en colophane ...

Lors de l'utilisation de colophane, le fil nu est placé sur sa surface dure et fondu en touchant la pointe d'un fer à souder avec de la soudure.

Ne tenez pas le fer à souder trop longtemps - l'isolation fondra et la partie exposée deviendra plus longue, ce qui n'ajoutera pas de fiabilité à la connexion.

Isolation décollée du fil de surchauffe
Isolation décollée du fil de surchauffe

Soudure - 7 conseils de connexion

Peut-être que le principal problème auquel sont confrontés les novices en matière de soudure - l'étamage de dix sous de bande LED, nous l'avons déjà résolu. Le soudage des fils est facile. Il est plus pratique de le faire sur une table, si vous le faites sur un produit monté sur un mur ou un plafond - vous aurez très probablement besoin d'un assistant.

1. Nous plaçons la bande de manière à ce qu'il y ait un accès facile à la jonction. Nous posons les fils de manière à ce que les extrémités étamées soient au-dessus des plages de contact.

2. Nous fixons le ruban et les fils avec des pinces, ou appuyons avec quelque chose de lourd.

3. Si les fils sont rigides et reposent déjà normalement sur la surface du ruban - soudez.

4. Si les fils sont souples et s'efforcent toujours de rebondir quelque part, après le soudage, ils se détacheront du contact avant que la soudure ne durcisse (vous pouvez souffler). Par conséquent, nous pressons les fils sur la bande ou sur la table avec un doigt (si vous êtes un homme de fer) ou un tournevis (pour ne pas vous brûler) et fixons les fils positifs et négatifs sur les contacts correspondants.

5. Les fils et les contacts sont étamés, s'il y a suffisamment de soudure dessus - ils se connecteront d'eux-mêmes dès que vous les toucherez avec un fer à souder.

6. S'il y a trop peu de soudure, prenez un peu plus sur le fer à souder et la soudure.

7. Si vous en faites trop avec de la soudure et lors du soudage, vous avez fermé les contacts adjacents - appliquez plus de flux sur la jonction et réchauffez à nouveau la jonction. La soudure sera répartie uniformément entre les contacts et une partie ira à la pointe du fer à souder. De cette façon, vous supprimerez le shorty. Dans les cas les plus avancés, il est plus facile de dessouder le fil et de refaire toutes les opérations.

J'ai tenu les fils tout en soudant avec une boîte de colophane et j'ai mis les coupe-fils sur le ruban
J'ai tenu les fils tout en soudant avec une boîte de colophane et j'ai mis les coupe-fils sur le ruban

Si vous gardez le fer à souder sur le ruban trop longtemps, sa surface est plus sombre, les contacts commenceront à se déplacer le long du substrat et se détacheront complètement. Ne soudez pas le ruban et les fils lorsque l'alimentation est allumée - vous pouvez les court-circuiter et les fils (lorsqu'ils sont alimentés par la batterie de la voiture) ou l'alimentation elle-même va griller.

Vérification du travail terminé
Vérification du travail terminé

Lors du soudage du ruban étanche, n'oubliez pas de le sceller. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des produits thermorétractables, des mastics à base de silicone ou remplir le joint avec de la colle chaude à partir d'un pistolet à colle. Ce sera drôle si vous montez et soudez tout, en oubliant de mettre le thermorétractable - vous devrez tout refaire, ne permettez pas de tels oublis.

À propos, en bobines, la bande est fournie avec des "queues" déjà soudées pour vérifier et connecter
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comment souder des fils sur une bande LEDLors de la connexion et de l'installation d'une bande LED, beaucoup sont effrayés par la nécessité de la souder.

Par exemple, cela peut se produire lorsque la bande doit être raccourcie, coupée, tournée, puis connectée aux tampons. Ou connectez-le simplement avec des fils à une alimentation ou à un contrôleur.

Il semble aux gens que seuls les radioamateurs professionnels et les ingénieurs électroniciens peuvent le faire avec compétence. Par conséquent, ils préfèrent acheter une sorte de connecteurs ou de fils de connexion pour la connexion. fils de connexion avec connecteur pour bande LED

Cependant, seule la soudure peut créer une connexion de très haute qualité dans les bandes LED.

Inconvénients des connecteurs de connecteur

Lors de l'utilisation du connecteur, le contact sur la bande et le contact sur le connecteur, lorsqu'ils sont enclenchés, ont une zone de contact assez petite. De quelle manière cela se reflète-t-il à la fin? connexion du connecteur avec contacts à la bande

En raison de la diminution de la superficie, un chauffage se produit. Tout d'abord, cela affecte les LED elles-mêmes situées à proximité du point de connexion. Ils commencent à se dégrader et à perdre de la luminosité plus rapidement que le reste de leurs «homologues» en contre-jour. exemple de lueur inégale des LED

Et deuxièmement, le cuivre sans soudure ni étamage a d'abord tendance à s'assombrir puis à s'oxyder, avec la formation d'un revêtement verdâtre. Autrement dit, il se forme des oxydes qui ne conduisent pas le courant électrique. Ceci est caractéristique même des contacts pas très petits sur les interrupteurs à courants élevés. contacts oxydés sur l'interrupteur

Si votre contact se réchauffe, le processus d'oxydation se produira beaucoup plus rapidement et plus intense. Finalement, le contact normal disparaît tout simplement. La bande LED commence à clignoter spontanément, à s'éteindre, etc. comment souder correctement avec un fer à souder

Même si vous fournissez une zone de contact suffisante, mais que vous ne protégez en aucune façon les contacts, les processus d'oxydation se produiront encore tôt ou tard. processus d'oxydation du cuivre au microscope

Par conséquent, la soudure est le moyen le plus fiable et le plus durable de connecter et de connecter des bandes LED. contacts oxydés sur le connecteur

Outils et matériaux de soudage

Ce processus n'est pas du tout compliqué, il suffit d'avoir le matériel nécessaire et d'observer quelques règles élémentaires.

Voici tous les éléments essentiels dont vous pourriez avoir besoin:

  • fer à souder avec une puissance ne dépassant pas 25-40W fer à souder pour la bande led à souder  
  • fils de cuivre fins d'une section transversale de 0,5 à 0,75 mm2 fils pour souder les contacts sur la bande de rétroéclairage  
  • colophane la meilleure colophane pour souder les fils  
  • gel de flux neutre Gel de flux neutres pour le soudage de bandes LED  
  • couteau ou dénudeur pour dénuder l'isolation des fils dénudeur de fil  
  • cure-dent pour une application facile du flux cure-dent pour appliquer le flux  
  • soudure étain-plomb POS-60 ou analogique Soudure POS-60 pour souder les contacts de la bande LED  

En bref, l'ensemble du processus devrait ressembler à ceci:

1

Préparer un fer à souder

2

Tremper dans la colophane

3

Tremper dans la soudure

4

De nouveau en colophane

5

Fils et ruban à souder

Et maintenant, tout cela est plus détaillé et avec certaines nuances.

Ainsi, vous avez un ruban adhésif et des points de contact dessus où vous devez souder les fils. points de contact où vous devez souder les fils sur la bande LED

Tout d'abord, trouvez les marques dont le contact est positif et lequel est négatif.

Sur les variantes RVB, il y aura un plus commun (+ 12V) et trois moins (R-G-B). Ceci est important à l'avenir pour maintenir la polarité et fournir de l'énergie à partir de l'unité. 111-payka

Dénudez les extrémités des fils de l'isolant. Il est conseillé de prendre exactement les veines multicolores afin de ne pas être confondu avec la polarité à l'avenir. extrémités de fil dénudées pour ruban à souder

Chauffez le fer à souder, touchez la soudure et plongez la veine dans la colophane. étamage du fil pour connecter la bande LED

Après cela, en retirant le noyau, amenez immédiatement la pointe du fer à souder avec de l'étain.Le processus d'étamage devrait se produire automatiquement. Répétez la procédure plusieurs fois pour couvrir complètement le noyau de cuivre de tous les côtés. comment irradier un noyau de fil

Vous devez maintenant étamer les points de contact sur la bande LED. Ceci est mieux fait avec un flux.

Avant de faire cela, n'oubliez pas de nettoyer soigneusement la pointe du fer à souder. pointe de fer à souder sale

Trempez-le dans de la colophane et nettoyez tout ce qui est inutile. Cela peut être fait avec une éponge spéciale, un simple couteau, si les dépôts de carbone ont bien mangé, ou utiliser une éponge métallique.

L'essentiel est de ne laisser aucun élément étranger pénétrer sur le plot de contact.

Ensuite, prenez un peu de flux sur la pointe d'un cure-dent et appliquez-le sur la bande LED. appliquer un flux aux contacts de la bande LED

Ensuite, touchez la soudure avec un fer à souder chauffé et appliquez sa pointe pendant 1 à 2 secondes sur les points de soudure du ruban. bande de LED à souder

Il est important que le fer à souder soit de faible puissance, avec une température de chauffage ne dépassant pas 250 degrés.

Et si vous n'avez pas de régulateur? Comment déterminer la température de chauffage?

  • regardez la piqûre. Il doit être propre et non chaud. nettoyer la pointe du fer à souder  
  • trempé dans la colophane, celle-ci ne doit pas bouillir
  • juste un peu de fumée devrait sortir de la piqûre comment connaître la température d'un fer à souder sans régulateur  

Le temps maximum autorisé pour que la pointe soit appliquée sur la bande LED ne dépasse pas 5 secondes. Lorsque vous utilisez un flux, cela se produit beaucoup plus rapidement en 1-2 secondes.

En conséquence, vous devriez avoir deux bosses en étain, dans lesquelles vous devrez ensuite «noyer» les fils de connexion. préparation de la bande LED pour le soudage

Essayez les extrémités avant de souder directement les fils eux-mêmes.

Ils doivent être dénudés exactement sur la longueur des points de soudure. Ce n'est généralement pas plus de 2 mm.

Si les extrémités dénudées sont suffisamment longues, elles peuvent facilement se court-circuiter lorsqu'elles sont pliées. Par conséquent, mordez toujours l'excédent en laissant la pointe aussi courte que possible.

quelle devrait être la longueur de la section dénudée du fil lors du soudage sur du ruban de glace

Touchez cette pointe à la bosse sur le contact de la bande LED et appliquez un fer à souder sur le dessus pendant 1 seconde. L'étain est fondu et le fil est immergé, comme s'il s'y noyait. Faites de même avec le deuxième fil. fils à souder à la bande led

En conséquence, vous devriez avoir une zone de contact assez grande. Mais surtout, cet endroit est fermé de tous côtés avec un "oreiller" en étain, qui protège de manière fiable les contacts de l'oxydation.

Pour une résistance encore plus grande, le lieu de soudure peut être rempli de colle thermofusible et thermorétractable sur le dessus. Ensuite, les fils ne tomberont pas même avec une flexion constante. protection de contact bande led après soudure

Ruban enduit de silicone à souder

Si la bande LED est complètement recouverte de silicone, il n'y a rien de compliqué à souder non plus.

Simplement, utilisez doucement un couteau de bureau pour retirer le silicone des points de soudure et suivez toute la procédure décrite ci-dessus. comment souder une bande led avec du silicone

Le silicium joue ici le rôle d'isolation supplémentaire des LED des conditions extérieures. fils de soudure à la bande de silicone menée

Si vous avez un ruban avec protection IP68, après tout travail avec le fer à souder, vous devrez sceller l'extrémité avec les fils.

Pour ce faire, essayez de repousser la bande led dans la coque de protection et de remplir tout l'espace de cet endroit avec du silicone. comment souder la bande LED IP68

Profondeur de coulée d'au moins 10 mm. Ensuite, vous installez le bouchon, également pré-lubrifié avec du silicone à l'intérieur. Les fils passent à travers les trous de la fiche. comment souder des fils à une bande LED en silicone et avec une protection IP68

Connexion superposée sans fils

Pour souder deux bandes qui se chevauchent, l'une de ses extrémités doit être étamée des deux côtés. Pour ce faire, retirez soigneusement le ruban adhésif double face à l'arrière et nettoyez la couche de colle avec un couteau. bande superposée

Après cela, mettez un morceau (celui qui a été traité des deux côtés), sur l'autre (étamé uniquement sur le dessus). bande LED superposée

Alignez les contacts les uns avec les autres et chauffez le ruban supérieur avec un fer à souder pour que la soudure fonde également par le bas. connexion de deux bandes LED l'une à l'autre sans fil

Certes, une telle connexion n'est pas considérée comme particulièrement fiable, il est donc préférable d'utiliser des fils traditionnels à cette fin.

connexion de deux bandes LED à un angle arbitraire par soudure

Si vous avez une longue bande de LED (jusqu'à 5 mètres), il est conseillé de lui souder les fils d'alimentation des deux côtés. Cela garantira que toutes les LED s'allument uniformément.

Et quelle est la meilleure façon de souder des fils à un rétroéclairage LED étendu composé de plusieurs segments parallèles?

Habituellement, pour une telle connexion, il existe un bus d'alimentation commun (fils d'une section de 1,5 mm2) et des morceaux de ruban séparés qui doivent être soudés et connectés à ce bus. connexion de la bande led rgb à travers le contrôleur

Dans ce cas, il est préférable de souder les fils à des pièces individuelles à un angle de 90 degrés. fils de soudure à la bande à un angle de 90 degrés

De plus, afin de ne pas imposer un fil sur l'autre chevauchement incorrect des fils lors du soudage sur la bande LED

la connexion du "plus" ne peut pas se faire au même endroit de contact que le "moins", mais dans la section suivante du module. souder des fils plus et moins sur différentes sections du module

Cela n'affectera pas la lueur des LED.

Si vous avez une bande LED RVB, vous avez probablement remarqué que ses broches de soudure sont assez proches les unes des autres. différence entre les broches sur la bande led simple et rgb

Par conséquent, lors du soudage d'un tel rétro-éclairage, assurez-vous de contrôler de sorte que les plots ne se ferment pas avec une piste en étain. court-circuit des plages de contact lors du soudage des bandes LED que menace

Si cela se produit encore et que vous ne l'avez pas remarqué, le moins qui se produira est que les couleurs seront mélangées, ou certaines d'entre elles disparaîtront.

Mais si le contact positif se ferme et l'un des inconvénients, cela peut entraîner une défaillance du bloc d'alimentation ou de la bande elle-même. 111-blok

Et si les pastilles sont encore couvertes de soudure? Pour résoudre ce problème, ramenez la pointe du fer à souder sur les tampons, chauffez l'étain et glissez entre les contacts avec un cure-dent ordinaire.

Le processus de soudage pour RVB est le même que pour une bande LED simple couleur unique. Appliquer le flux (4 gouttes). application de flux lors du soudage du ruban de rétroéclairage

Créez des tampons en étain. à souder les nuances de bande LED multicolore rgb

Après cela, le câblage est alternativement encastré à l'intérieur. connexion de soudure des fils à la bande rgb menée

Pour tirer sur le côté de 4 ou même 5 contacts (RGBW) et en même temps ne pas interférer avec la connexion du deuxième morceau de ruban adhésif, ne souder qu'un seul contact sur chaque module.

Ou soudez les 4 fils non pas à la toute fin, mais sur l'avant-dernier module.

La bande brillera toujours correctement, quel que soit l'endroit où se trouve la soudure.

Ainsi, ayant un fer à souder normal, une soudure et un bon flux, tout débutant peut apprendre à souder une bande LED. Payka

Bien entendu, l'installation avec des connecteurs est beaucoup plus rapide et ne nécessite pas d'outils spéciaux. connexion avec connecteurs pour bandes de glace

Mais si vous fabriquez un éclairage de plafond à LED pour vous-même et pendant de nombreuses années, la perte de 10 à 15 minutes supplémentaires lors de l'installation sera payante à l'avenir avec quelques années supplémentaires de fonctionnement fiable.

Cependant, il ne vaut toujours pas la peine d'annuler complètement les connecteurs. Si vous collectez une sorte d'éclairage de conception complexe, et même haut sous le plafond, vous ne pouvez pas vous en passer. connexion de la bande led à travers des connecteurs

Le soudage dans de tels endroits n'est pas seulement gênant, mais peut également entraîner des dommages accidentels au revêtement du plafond. Et souder au poids est un plaisir.

Lorsque vous apportez le fer à souder de bas en haut, pas toujours une goutte de bâtonnets de soudure. Il est impératif de porter des lunettes de protection lors de tels travaux.

Par conséquent, avec des conceptions complexes, il est certainement préférable d'opter pour des connecteurs.

éclairage de plafond LED complexe bouclé

Il sera plus facile de réorganiser les segments de rétroéclairage, de modifier la configuration.

1

Même après un soudage-dessoudage ponctuel de fils et de ruban adhésif, il n'est pas souhaitable d'établir une connexion avec un connecteur à cet endroit.

connexion des fils et bande LED à l'aide de connecteurs

En raison de la différence d'épaisseur des couches d'étain sur le plus et le moins, le contact peut être meilleur quelque part et bien pire. Par conséquent, décidez à l'avance pour vous-même de la connexion que vous utiliserez.

2

Chauffer le fer à souder à plus de 250-300 degrés et souder avec une telle piqûre.

contrôle de la température sur le fer à souder

Signes par lesquels cela peut être déterminé sans avoir un régulateur intégré:

  • le fer à souder commence vraiment à fumer
  • colophane ou flux siffle littéralement, bout
  • la soudure n'adhère pas bien à la pointe
  • la surface de soudure à la pointe de la pointe ressemble à des gouttes lâches avec une surface mate, mais devrait briller
  • la pointe du fer à souder est recouverte de noir de carbone
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Utiliser un flux acide ou actif au lieu d'un flux neutre.

quel flux utiliser pour souder une bande LED

L'acide a tendance à corroder la zone autour du contact et le flux actif réagit avec le métal pendant longtemps après le brasage. Tout cela, lors de la manipulation des fils, peut endommager le contact même au moment de l'installation.

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Malheureusement, dans les bandes LED chinoises bon marché, au lieu des contacts en cuivre, des alliages incompréhensibles sont souvent utilisés.

différences entre les bandes LED bon marché et de marque

Vous semblez suivre toutes les règles de soudure: réchauffer le fer à souder, le nettoyer, flux, etc., mais les fils ne veulent toujours pas être soudés.

Bien sûr, il n'y a pas d'erreur ici, sauf une - acheter et choisir une bande aussi bon marché.

Comment souder une bande LED?

Les bandes LED sont des équipements modernes utilisés pour l'éclairage intérieur. Des bandes avec des éléments de diode intégrés peuvent être coupées à des points spécifiques et connectées ensemble. Si vous le souhaitez, la direction d'un tel dispositif à LED peut être réglée non seulement en ligne droite, mais également avec une rotation de 90 °. Lors de l'installation d'un appareil LED, il peut être nécessaire de souder ses pièces individuelles, ou elles peuvent être connectées à l'aide de connecteurs. Vous pouvez connecter la bande avec des diodes lumineuses de vos propres mains, sans recourir aux services de spécialistes coûteux.

Caractéristiques de soudure

Vous pouvez souder l'appareil LED à l'aide d'un fer à souder électrique, dont la puissance est de 30 à 60 watts. Le fer à souder doit pouvoir régler la température, la plage de chauffe maximale ne doit pas dépasser 300 ° C. Si un équipement électrique plus puissant est utilisé pour le soudage, les LED, appelées composants LED, peuvent être endommagées.

Le processus de connexion de bandes par soudure ne se limite pas à la seule jonction de deux pièces. Pour que la bande LED fonctionne, son joint doit être scellé après le soudage. En tant que matériau isolant, de la colle, du silicone ou un tube spécial avec des propriétés thermorétractables sont utilisés. Avant le processus de soudage, les bandes sont coupées uniquement dans les lignes appropriées indiquées par le fabricant. L'incision peut être faite avec des ciseaux.

Avant de commencer les travaux de soudure, les plages de contact des bandes de diodes devront être soigneusement nettoyées. Pour cela, le revêtement protecteur est retiré du ruban à l'aide d'un couteau bien aiguisé. L'action doit être effectuée avec précision et précaution afin de ne pas endommager le circuit imprimé de cet appareil d'éclairage. Le processus de brasage est effectué avec un fer à souder électrique chauffé. Les fils du ruban doivent d'abord être étamés en leur appliquant un petit morceau de soudure - cela améliore leurs propriétés adhésives. Après l'étamage, la soudure est lancée. Une fois la connexion terminée, le fonctionnement du dispositif LED est vérifié.

Si le ruban est en bon état de fonctionnement, un bouchon d'étanchéité en colle ou en silicone est installé au niveau du joint.

Outils et matériels

Le soudage du dispositif LED nécessite certains matériaux.

  • Dispositif LED de la longueur requise, qui ne peut être raccourci que dans les endroits où les désignations du fabricant sont disponibles.
  • Connecter les fils dans une tresse multicolore, ce qui est nécessaire pour ne pas confondre les contacts électriques entre eux. La résistance du fil est déterminée en fonction des caractéristiques de consommation du dispositif LED, c'est-à-dire du nombre de watts d'électricité consommés par 1 m de ruban. Pour chaque mètre de ruban, il doit y avoir une section de fil d'au moins 0,2 mm.
  • Flux pour le traitement des surfaces en fil - colophane, LTI ou SKF. Le flux améliore l'adhérence de la brasure et protège la surface de travail au lieu du brasage des effets de l'oxygène qui, au contact du cuivre chauffé, forme un film d'oxyde.
  • Soudure plomb-étain pour la soudure.
  • Si le dispositif LED est protégé, après l'avoir connecté, vous devrez également créer une étanchéité dans la zone du joint. Dans d'autres cas, un tube thermorétractable peut devenir un isolant qui, sous l'influence de la chaleur, se rétracte et s'enroule étroitement autour du joint des deux parties du ruban.

Pour connecter des bandes LED, en plus des consommables, vous aurez également besoin d'outils:

  • fer à souder électrique avec régulation du niveau de chauffage;
  • pinces ou couteau pour dénuder les fils de connexion;
  • un appareil de chauffage - il peut s'agir d'un sèche-cheveux de construction ou d'une flamme plus légère.

Lorsque les matériaux et les outils sont collectés, vous pouvez procéder à l'installation en connectant les morceaux de bandes avec des éléments de diode intégrés.

Les chemins

Les bandes LED sont produites en deux types - avec 2 ou 4 contacts électriques. Si la bande de diode n'a que 2 contacts, alors elle est monocolore, et afin de souder correctement les deux parties, vous devez connecter le contact avec le signe "+" et avec le signe "-". Dans le cas où la bande a 4 contacts, alors il s'agit d'une version RVB, qui, à l'aide de 3 contrôleurs, permet de changer la couleur des LED. Certains types de rubans sont disponibles en silicone, ce qui protège les contacts de l'humidité. Pour connecter ces bandes les unes aux autres, le silicone est retiré dans la zone de contact et, une fois la soudure terminée, l'isolation est restaurée.

Il est assez facile de connecter 2 pièces d'appareil LED, mais pour ne pas manquer des étapes importantes, il est préférable de suivre l'ordre décrit dans les instructions proposées.

  1. Les mesures sont prises à l'endroit où le ruban est attaché. Coupez le ruban à la longueur désirée.
  2. Les fils de contact sont nettoyés de la tresse, puis leur partie en cuivre nue est étamée. Parfois, l'étamage est une certaine difficulté, qui est liée au matériau à partir duquel sont réalisés les contacts conducteurs des pistes conductrices.
  3. Les fils sont également dénudés et les extrémités libres sont étamées.
  4. Les fils sont soudés avec les contacts à la température optimale réglée sur le fer à souder électrique. Le temps de soudage ne doit pas dépasser 10 secondes, afin qu'une surchauffe n'endommage pas les LED et les pistes conductrices.
  5. La jonction des fils et des contacts du dispositif LED est isolée avec un tube thermorétractable. Si le dispositif LED était enfermé dans une protection en silicone, la jonction de ses deux parties est scellée avec un mastic silicone ou de la colle.

Une fois le processus de soudure terminé, le fonctionnement du dispositif à LED est vérifié, en vous assurant que vous pouvez procéder à l'installation du ruban sur son emplacement permanent, choisi pour éclairer la pièce.

Vous pouvez connecter les segments d'appareils LED les uns aux autres à l'aide de connecteurs. Un connecteur est appelé un adaptateur spécial, ce qui permet de créer un seul circuit électrique à partir de deux pièces. Aucun travail de soudure n'est requis lors de l'utilisation du connecteur. Les connecteurs sont sélectionnés en fonction de la largeur du dispositif LED. Le plus souvent, les connecteurs sont utilisés pour les bandes dont la largeur est de 8 à 10 mm. Lors du choix d'un connecteur, vous devez également faire attention au nombre de contacts pour lesquels il est conçu: si le dispositif LED a 4 contacts, le connecteur doit également être conçu pour 4 contacts, respectivement.

Les connecteurs sont divisés en 3 options.

  • Vue directe - destiné à l'assemblage direct de deux pièces de dispositif LED. En cours de travail sur la bande incluse, le joint sera invisible.
  • Vue d'angle - destiné à assembler deux parties du ruban à diodes à angle droit. À la suite de l'application, une connexion uniforme et claire des bandes est obtenue, qui est invisible lorsqu'elle est allumée.
  • Vue d'extension - il est également appelé option flexible. En prolongement, des fils sont utilisés, qui permettent de joindre deux douilles d'un ruban de diodes à n'importe quel angle souhaité.

L'utilisation d'une connexion par connecteur est considérée comme temporaire, elle est utilisée lorsqu'il est nécessaire de connecter un appareil LED, mais il n'est pas possible d'effectuer des travaux de soudure. La connexion avec des connecteurs est un processus assez coûteux en termes de temps et d'efforts.

Les connecteurs de connexion peuvent être connectés à la bande LED en appuyant, en perçant ou en utilisant un loquet spécial.

Le processus de jonction de deux segments d'un dispositif LED à l'aide d'un connecteur flexible comprend certaines actions.

  1. Avant d'installer le connecteur, il est nécessaire de retirer le vernis isolant des contacts de la bande, qui y est appliqué par le fabricant. Ensuite, les bandes sont placées dans la direction souhaitée, la polarité des contacts est déterminée, qui sont marqués par "+" et "-". Lors de la connexion, "+" doit être connecté à "+" et le contact marqué "-" est connecté à "-". Une erreur de polarité ne doit pas être autorisée, car un court-circuit se produira lorsque le dispositif LED est allumé.
  2. Les clips du connecteur flexible sont ouverts, les contacts sont insérés à l'intérieur en respectant la polarité, puis le dispositif de retenue du connecteur doit être encliqueté. L'enclenchement s'accompagne d'un effort et d'un clic sur le loquet.
  3. Après avoir fermé les loquets, la connexion de l'appareil LED sera une, et son fonctionnement est vérifié en connectant le système au réseau électrique avant l'installation finale.

La commodité du connecteur est qu'après avoir assemblé les deux parties, une isolation supplémentaire n'est pas nécessaire pour la connexion. Mais cette option de connexion a ses inconvénients. À la jonction des contacts électriques, la section transversale est réduite, par conséquent, avec un travail prolongé, un chauffage apparaît à la jonction. Un tel échauffement est dangereux en ce que les contacts du dispositif LED peuvent brûler avec le temps, réduisant ainsi la conductivité. De plus, une surchauffe peut endommager leurs LED, qui sont situées près de la connexion du connecteur. Les LED ont une intensité lumineuse réduite ou brûlent complètement.

Recommandations

Pour connecter des bandes de LED les unes aux autres, il est nécessaire de respecter une certaine règle, à savoir que vous ne pouvez pas connecter 2 morceaux de ruban adhésif ensemble, dont la longueur est de 5 m.Dans de telles bandes longues, une intensité de courant accrue passe et lors de la connexion bandes pour diodes lumineuses éloignées il n'y aura pas assez de puissance requise, ce qui signifie que ces diodes brûleront faiblement ou seront complètement éteintes en raison d'un manque de courant.

Le prochain point important est le respect correct de la polarité des contacts. Afin de ne pas confondre la polarité des contacts, des fils de couleurs différentes sont utilisés pour les connecter. Ceci est particulièrement important pour les bandes LED à 4 broches.

Souvent, les bandes sont connectées en cas de réparation. Par exemple, lorsqu'un fragment de la bande a quitté son état de fonctionnement, il est découpé et retiré, et les extrémités de la bande sont jointes. Lors de la connexion des fragments, il est nécessaire de se rappeler qu'il n'est pas recommandé de se plier autour de rayons de moins de 5 cm avec une bande LED, car dans ce cas, il existe une forte probabilité d'endommagement des chemins conducteurs. Lorsque vous coupez un morceau de ruban adhésif, vous devez vous assurer que la coupe est strictement conforme aux marquages ​​d'usine.

Lors du soudage de la connexion de deux parties du dispositif LED, il n'est pas recommandé d'utiliser des solutions acides comme flux, ce qui peut endommager le ruban, car l'acide peut brûler les pistes conductrices.

Il est préférable d'acheter un appareil LED auprès de fabricants de confiance. ... De telles bandes se prêtent bien au brasage, en comparaison avec des homologues chinois bon marché, dont les contacts sont constitués d'un mélange de métaux difficiles à souder.

Comment souder une bande LED, voir la vidéo.

Lorsque vous travaillez avec des bandes LED, vous devez parfois combiner plusieurs pièces en une seule. Une méthode de connexion populaire est la soudure. Ici, vous devez faire attention à ne pas surchauffer la LED et à ne pas endommager la bande.

Dans cet article, nous vous expliquerons comment souder une bande LED.

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Quoi et où souder

La bande LED est une carte de circuit imprimé pliable. Deux chemins conducteurs le longent (dans certaines bandes, il y en a quatre). Le circuit standard contient des LED et des résistances pour réduire le courant. La bande est disponible avec des contacts ouverts et protégée par du silicone.

Disons que vous voulez faire passer la bande exactement aux joints d'angle. Afin de ne pas le plier, mais de faire un angle droit, vous devez couper et souder les sections. Pour cela, il existe des chemins spéciaux que nous coupons avec des ciseaux:

Pointeurs

Ce qui est nécessaire pour le soudage

Tout d'abord, un fer à souder pour une bande LED. Il ne doit pas dépasser 25 watts pour éviter la surchauffe. Et il est préférable d'utiliser une station de soudage. N'utilisez qu'une piqûre fine ou moyenne. Un bon appareil a un ensemble de pièces jointes torsadées.

Fer à souder

De plus, vous aurez besoin de:

  • Soudure étain-plomb.
  • Colophane ou pâte spéciale. Ou flux "artisanal": un comprimé d'aspirine, de l'ammoniaque avec de la glycérine, de l'huile d'olive, du jus de fruits. Une autre option est la résine de pin ou d'épinette. Vous devez le faire fondre et le verser dans des récipients (par exemple, des boîtes d'allumettes).
  • Une sorte de support pour saisir doucement la planche à souder.

La soi-disant «troisième main» est parfaite - avec une loupe et une paire de pinces.

Titulaire

Mais s'il n'y a pas un tel support, vous pouvez vous en passer, ce n'est tout simplement pas si pratique.

  • Pinces.
  • Couteau (pour nettoyer les contacts et la pointe du fer à souder).
  • Ruban électrique ou gaine thermorétractable (si vous avez un sèche-cheveux).
  • Fils de cuivre d'une section de 0,75 mm.

Travaux préliminaires

  1. Avant le travail, nous nettoyons le fer à souder avec une lime de la combustion accumulée. Ensuite, nous le branchons, le réchauffons et bricolons la piqûre. Si vous ne l'avez pas fait auparavant, nous vous conseillons de regarder la vidéo:

  1. Nous avons coupé le ruban. Rappelons que pour cela, nous avons dessiné des marques spéciales avec des ciseaux: Taille
  2. Fixez la planche au support.

Processus de soudure

Un fer à souder pour un radioamateur est le principal outil de sa pratique. Ce n'est pas pour rien que les amateurs d'artisanat avec la technologie sont appelés en plaisantant «nés avec un fer à souder».

Important!

Nous vous recommandons de débrancher le fer à souder du secteur toutes les 15 à 20 minutes de fonctionnement. De plus, sur certains appareils, l'étain cesse d'adhérer à la pointe en raison d'une surchauffe et il devient difficile de souder quoi que ce soit.

Vous pouvez installer un régulateur de puissance (variateur):

Attention!

Nous vous recommandons de consulter le chapitre "Erreurs de soudure" avant de souder.

Comment souder ensemble

  1. Nous méritons les contacts d'un morceau de ruban adhésif, puis d'un autre. Attention à ne pas les surchauffer!
  2. Nous coupons les fils (trois centimètres suffiront) et soudons les pièces ensemble. Couper
  3. Tirez les fils vers vous pour vérifier la qualité de la soudure.
  4. Enveloppez avec du ruban isolant ou mettez du thermorétractable et fixez-le avec un sèche-cheveux.

Vous pouvez faire un joint bout à bout:

Fixation

Si la coupe du ruban est faite par erreur ou pour d'autres raisons au mauvais endroit, vous pouvez souder (mais c'est un travail difficile). Nous le faisons dans cet ordre:

  1. Supprimez les pistes en direct pour qu'elles soient visibles.
  2. Appliquez-leur doucement de la soudure.
  3. Deux méthodes - joint bout à bout ou connexion filaire.
  4. Vérifiez si le câblage est fermement soudé. Ne les secouez pas, mais tirez un peu vers vous.
  5. Isolez avec du thermorétractable ou du ruban adhésif.

Ruban enduit de silicone à souder

Le soudage de la bande LED est rendu difficile par l'étui de protection en silicone. Nous coupons la protection avec un couteau bien aiguisé. Nous vous recommandons d'acheter de la colle silicone: lors du soudage, remplissez la zone nue avec de la colle.

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Fils à souder à un angle

Les fils soudés deviennent souvent plus rigides lorsqu'ils sont trempés dans le flux et la soudure. Par conséquent, s'il est nécessaire de connecter une partie du ruban à une autre à un angle, il est préférable de plier les fils à l'avance. Vous devez également ramasser des fils de différentes longueurs afin qu'ils n'interfèrent pas les uns avec les autres, étant à un angle.

Fils

Cachez les fils et les contacts - avec du ruban isolant ou un thermorétractable. Une bonne méthode consiste à remplir de silicone les endroits dangereux en cas de choc électrique ou, par exemple, de pénétration d'eau.

Façons de connecter deux morceaux de bande LED

  1. Joint bout à bout sans câblage. Fixation
  2. Connexion par câblage. Il nous semble que cette idée est meilleure que la première. Ainsi, la soudure durera plus longtemps.
  3. Connecteur. Vous permet de connecter des parties de la bande en une minute.
  4. Avec des clips.
  5. Adaptateurs spéciaux.

Lorsque vous avez besoin de connecteurs

Ils sont généralement utiles lors de l'exécution de longues bandes à la volée. Pertinent pour ceux qui veulent gagner du temps.

Connecteurs

Mais il n'y a pas d'option absolument bonne entre la soudure et le connecteur.

Méthodes de connexion: soudure, connecteur et clips

L'avantage de la soudure est que les contacts chauffent moins et ne s'oxydent pas, contrairement aux contacts à l'intérieur du connecteur. Mais la soudure est moins durable. Si vous devez souvent déplacer la bande d'un endroit à l'autre, il est préférable de choisir un connecteur.

Les avantages du connecteur sont évidents: rapide, simple, mécaniquement solide. Mais il s'oxyde au niveau des jonctions (contacts), surtout si la pièce est humide.

Une autre façon est d'utiliser des clips. Mais il n'est applicable que pour la connexion sur une seule ligne.

Composé

Le dernier moyen consiste à utiliser des adaptateurs. En substance, la méthode est la même que pour les connecteurs.

Connexion de bandes

Erreurs de soudure

Souder une bande LED n'est pas difficile, mais il est toujours facile de faire des erreurs ennuyeuses:

  • Nous déconseillons fortement l'acide comme fondant. Elle est trop agressive et conduit l'électricité.
  • Fils rigides qui se cassent facilement de la soudure. Nous vous conseillons de choisir des soft.
  • La pointe du fer à souder est sale. Assurez-vous de nettoyer après chaque soudure.
  • Surchauffer. Lorsque la soudure s'est répandue sur la carte, retirez immédiatement le fer à souder.

À notre avis, ce sont les erreurs les plus courantes.

Pour terminer

Nous espérons avoir répondu à la question de savoir comment souder correctement une bande LED. Si les informations vous ont été utiles, rédigez des commentaires et partagez l'article sur les réseaux sociaux.

Souvent, lors de l'installation de la bande LED, il devient nécessaire de la couper en plusieurs petits morceaux, puis de souder ces pièces aux fils.

Cependant, tout le monde n'est pas familier avec un fer à souder, et des questions se posent donc concernant une soudure appropriée. Heureusement, ce processus est assez simple et ne nécessite aucune connaissance ni compétence particulière.

Cet article vous expliquera comment souder une bande LED et ce qui est nécessaire pour cela.

Toute bande de LED se compose de groupes de diodes électroluminescentes connectées en parallèle les unes avec les autres. Le ruban est coupé strictement à certains endroits entre ces groupes. En règle générale, les endroits des coupes possibles sont indiqués par une ligne pointillée ou une icône de ciseaux.

Après avoir décidé de la longueur du segment, les plages de contact sont sélectionnées à partir de l'un de ses côtés, sur lequel les fils seront soudés. Les contacts sous forme de conducteurs imprimés sont situés des deux côtés de la ligne de coupe, ont une forme ronde et une inscription: dans les produits unicolores - "+" et "-", en multicolore - "R", "G "," B "," - ". Avant de commencer le soudage, les contacts doivent être légèrement nettoyés jusqu'à ce qu'ils deviennent brillants.

Si une couche protectrice de silicone (IP67-IP68) est appliquée sur la bande LED, elle est retirée avec un couteau de bureau pour accéder aux contacts à souder.

Que faut-il pour le soudage?

Avant de commencer tout travail, vous devez préparer tout ce dont vous avez besoin à l'avance. Un processus aussi simple que le soudage d'une bande LED ne fait pas exception. Pour commencer, vous avez besoin des outils suivants:

  1. Fer à souder avec une pointe étroite, 25-40 W ou une station de soudage.
  2. Pinces ou pinces.
  3. Ciseaux si le ruban n'a pas encore été coupé.
  4. Support de montage universel (mieux connu sous le nom de troisième main). Il sera nécessaire de serrer la bande LED tout en soudant les fils. C'est un outil professionnel que tout le monde n'a pas sous la main. Il peut être remplacé par n'importe quel poids disponible qui peut serrer de manière fiable la bande LED lors du soudage.
  5. Outil de nettoyage.

Lorsque vous dénudez les fils avec un couteau ou un scalpel, les fils peuvent être entaillés, les rendant cassants et cassants. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser un outil de nettoyage spécial - un décapant.

Parmi les consommables, vous aurez certainement besoin de soudure et de flux de brasage. Tout alliage avec un point de fusion jusqu'à 300 ° C convient comme brasure. Les plus pratiques à utiliser sont les alliages plomb-étain sous forme de fil. Le type de flux n'est pas critique.

Il est à noter que si un flux actif est utilisé lors du soudage, il est nécessaire de préparer à l'avance de l'alcool et un petit morceau de tissu ou de coton. Les flux actifs réagissent avec les métaux pendant une longue période après le soudage, il faut donc éliminer l'excès de flux.

Pour isoler de manière fiable les contacts, vous aurez besoin d'un tube thermorétractable (également appelé tube thermorétractable) d'un diamètre d'environ 10 mm, d'un briquet ou d'allumettes.

Seuls les fils toronnés en cuivre d'une section de 0,5 à 0,75 mm2 conviennent. Leur longueur doit être mesurée à l'avance, avec une marge de 10 cm.

Travaux préliminaires

Avant de pouvoir souder la bande LED, vous devez faire un petit travail préliminaire. Cela concerne la préparation du fer à souder. Pour un soudage de haute qualité, la pointe du fer à souder doit être nettoyée à l'avance de la combustion et nettoyée de la couche brûlée. Ensuite, le fer à souder doit être réchauffé à la température de fonctionnement et étamé avec la pointe.

Le secret d'une soudure de haute qualité réside dans la pointe du fer à souder - elle est toujours étamée, c'est-à-dire qu'il y a toujours une fine couche de soudure dessus.

La qualité de la soudure de deux conducteurs est en grande partie déterminée par le travail préparatoire correct, à savoir l'étamage. Pour ceux qui tiennent rarement un fer à souder dans leurs mains ou avec celui-ci sur "vous", il est recommandé de s'entraîner un peu sur les fils inutiles afin de ne pas gâcher la bande LED coûteuse.

Processus de soudure

Sur les fils de la longueur choisie, l'isolant est enlevé d'un côté, environ 5 mm, et les veines de cuivre sont légèrement rayées pour enlever le film d'oxyde. Ensuite, à l'aide de pinces, tordez soigneusement les veines ensemble pour éviter la stratification lors de l'étamage et du soudage.

Le câblage préparé est plongé dans un flux ou appuyé contre un morceau de colophane. Avec une pointe chauffée et étamée d'un fer à souder, ils attrapent un morceau d'étain (avec une marge) et l'appliquent sur le câblage dénudé pendant 3 à 5 secondes. Pour une meilleure interaction, le fil tourne lentement, en appuyant simultanément contre la piqûre et la colophane.

Après durcissement, la virole étamée est raccourcie à une longueur d'environ 3 mm.

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreursComment souder une bande LED: toutes les façons et les erreursComment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Pour un contact fiable, la soudure appliquée pendant le processus d'étamage est suffisante. C'est le seul moyen d'éviter les influx inutiles et la fermeture des plages de contact les unes avec les autres.

Si un fer à souder bien chauffé ne parvient pas à souder correctement les fils à la bande de LED pendant 3-4 secondes, vous devez abandonner la soudure utilisée. Les alliages réfractaires à base d'étain ne conviennent pas à la manipulation de conducteurs minces collés à un ruban flexible. Un contact prolongé entraînera une surchauffe et un décollement du plot de contact.

La dernière étape consiste à vérifier la fiabilité de fonctionnement et l'isolation des fils soudés à la bande LED à l'aide d'un tube thermorétractable. La soudure est vérifiée visuellement puis en connectant l'alimentation à la bande LED.

Si tout est en ordre, les tampons de contact sont nettoyés de l'excès de flux avec un chiffon ou un coton imbibé d'alcool (dans le cas de l'utilisation d'un flux neutre, cette étape peut être sautée). Ensuite, les contacts sont isolés avec un tube thermorétractable.

Pour ce faire, il se superpose à l'endroit de l'adhérence et est chauffé uniformément de tous les côtés.

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Bonjour à tous. Aujourd'hui, nous allons souder les fils à la bande de LED dans le but d'une connexion ultérieure à nos propres fins.

Ce matériel n'est pas quelque chose de surnaturel et la grande majorité des utilisateurs plus expérimentés peuvent effectuer cette procédure sans assistance, mais notre site est conçu pour différents âges et catégories professionnelles. Par conséquent, il est possible que ce matériel soit utile à quelqu'un.

Dans tous les cas, il a une place sur le site, puisque nous travaillerons régulièrement avec des LED et des bandes LED. Péniblement, c'est une pièce pratique et belle, surtout pour nous - artisans folkloriques.

Parfois, des vendeurs consciencieux sur le marché de la radio vendent des morceaux de bande LED avec des fils déjà soudés. Mais cela se produit, en règle générale, très rarement.

De plus, si vous achetez une bobine de cinq mètres, vous devrez certainement la couper en morceaux dont vous avez besoin et souder des fils à chaque pièce. C'est ce que nous allons faire maintenant. Nous allons souder sur une bande LED unicolore.

La bande RVB mérite une considération distincte dans ce numéro en raison du fait qu'il existe certaines nuances, nous les examinerons donc à l'avenir.

  • Équipement: - fils; - fer à souder, flux, soudure; - bande LED; - couteau; - tube thermorétractable; - briquet, allumettes.
  • Précautions de sécurité:
  • - ne vous coupez pas les doigts avec un couteau, faites attention à l'électricité.

- pas besoin de se piquer dans les yeux avec un fer à souder;

Commençons messieurs. Nous prenons un morceau de bande LED. Je pense que vous savez que la bande LED est étanche et sans protection contre l'humidité. La deuxième option est moins chère, mais pas de manière significative; en même temps, elle perd sa fonctionnalité et est plus sensible aux dommages techniques. Par conséquent, nous prenons la première option.

Vous devez maintenant retirer le silicone des contacts du ruban. Je fais cela avec un couteau de table ordinaire. Il n'y a pas de difficulté particulière dans cette procédure. N'en faites pas trop - ne coupez pas quelque chose de plus, sinon vous devrez raccourcir votre bande d'au moins trois LED.

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Attention, très souvent de petits morceaux de silicone restent sur les contacts. Cela ne devrait pas être autorisé. Sinon, la soudure deviendra insupportable et même si vous soudez les fils, la soudure ne sera pas particulièrement solide et fiable. Après ces procédures, nous voyons approximativement le résultat suivant.

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Maintenant, nous nettoyons le fer à souder, le réchauffons bien et étamons les fils. Veuillez noter que je fais les contacts sur les fils aussi petits que possible. Cela éliminera la possibilité de fermeture accidentelle.

Je vous demande également de faire attention au fait que sur ma bande, les contacts sont déjà préparés pour le soudage et étamés, mais dans la plupart des cas, vous n'obtiendrez que 2 contacts en cuivre, que vous devrez également étamer sur la bande.

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Maintenant, nous soudons nos fils aux contacts sur la bande. Nous le faisons rapidement et avec précision. Il ne me faut pas plus d'une seconde pour souder 1 contact. le fait est que si le ruban surchauffe, le revêtement s'effondre dessus, révélant la «planche flexible» à la lumière du jour, et cela réduira la fiabilité de votre création. Par conséquent, je le répète - réchauffez bien le fer à souder.

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Maintenant, il est nécessaire d'isoler correctement cette matière. Je fais cela en deux étapes et j'utilise à cet effet deux thermotubes de diamètres différents. Tout d'abord, un petit - je le mets sur les fils et le place avec un briquet.

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

En fin de compte, tout ressemble à ceci.

Il devient nécessaire de connecter les pièces les unes aux autres ou aux fils de l'alimentation. Il existe plusieurs moyens principaux: connecteur, soudure.

Cette dernière approche nécessite plus de temps et de compétences pour travailler avec un fer à souder, mais elle est considérée comme la plus fiable. Parce que

tout le monde ne sait pas souder et est confronté à cela pour la première fois, dans cet article, nous analyserons en détail comment souder une bande de LED, quels matériaux sont nécessaires, quel fer à souder est préférable d'utiliser et de nombreux autres problèmes importants de soudure .

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Ce qui est nécessaire pour le soudage

Directement, avant de commencer à souder, vous devez vous approvisionner en tout le matériel et les outils nécessaires. La chose la plus importante est, bien sûr, un fer à souder. Le choix d'un fer à souder pour une bande LED doit être pris très au sérieux. Trop faible - ne permettra pas une soudure de haute qualité des contacts. Trop puissant, au contraire, les fera fondre.

L'option idéale est une station de soudage. Il vous permet de réguler la température de soudage, de sélectionner la pointe du diamètre souhaité. Si vous avez une station comme celle-ci, c'est bien. Cela ne vaut pas la peine de l'acheter spécialement pour cette tâche, tk. vous pouvez le faire avec un fer à souder ordinaire.

Apparence d'une station de soudage avec un sèche-cheveux

La puissance optimale varie de 20 à 40 watts. Cela suffit pour établir une connexion de haute qualité des pièces.

Toute soudure que vous avez en stock est utilisée. Vous pouvez également utiliser de la vapeur: colophane, étain. Il n'y a aucune restriction à ce sujet.

Il est très pratique d'utiliser le support de montage universel - troisième main. Le luminaire est très utile dans le processus de soudure. Vous permet de serrer la bande LED et de souder calmement tout ce dont vous avez besoin. Mais, s'il n'y a pas un tel appareil dans la maison, ne désespérez pas, vous pouvez vous en passer, mais vous devrez souffrir un peu.

Faisons une liste de ce dont nous avons besoin:

  1. Fer à souder 20-40 W ou station de soudage.
  2. Souder.
  3. Support de montage universel (si possible).
  4. Pinces.
  5. Les ciseaux.
  6. Couteau (pour nettoyer les contacts).
  7. Ruban isolant (pour isoler les contacts après soudure) ou thermorétractable (tube thermorétractable) d'un diamètre de 10 mm.
  8. Section des fils de cuivre 0,5-0,75 mm, toronnés (nécessaire pour la connexion).

Cuire un fer à souder

Le fer à souder dans notre entreprise est l'outil principal. Le résultat de la soudure dépend de la qualité de sa fabrication et de sa préparation au travail. Avant de commencer, je recommande de nettoyer la pointe du fer à souder pour éviter qu'elle ne brûle avec une lime. Assurez-vous de se réchauffer à la température de fonctionnement et d'étamer la piqûre.

Ne surchauffez pas le fer à souder. Pendant le fonctionnement, il est nécessaire de le débrancher de l'alimentation électrique pendant 5 minutes, toutes les 15-20 minutes de fonctionnement.

Où souder

Une bande de LED se compose d'une carte flexible réalisée sous la forme d'une bande, de groupes de LED et de conducteurs reliant ces groupes. Il s'ensuit qu'il ne peut être divisé en morceaux qu'aux endroits où les groupes se rejoignent. Ces endroits sont marqués d'une ligne spéciale et d'un symbole de ciseaux, c'est en eux.

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Nous soudons à la place de la coupe "par des ciseaux"

Souder ou (sans soudure), couper par des "ciseaux" ne sera pas difficile. Pour ce faire, il suffit de suivre un algorithme simple:

  1. Nettoyez les plages de contact (conducteurs) de la bande LED avec un couteau et irradiez avec un fer à souder.
  2. Si deux bandes sont soudées, nettoyez les contacts de la seconde. Si le soudage est effectué sur l'alimentation électrique à l'aide de fils, ils doivent également être soigneusement nettoyés et irradiés.
  3. À l'aide d'un fer à souder de faible puissance de 20 à 40 W, appliquez de la soudure sur les pièces à assembler.
  4. Souder les pièces à connecter ensemble à l'aide de fils ou de bout en bout. Pour les débutants, je recommande la deuxième approche - simple et fiable!
  5. Vérifiez la qualité de la soudure (comment faire cela est décrit ci-dessous dans l'article)
  6. Isolez avec du ruban isolant et thermorétractable.

La troisième main en action

Pour référence, il convient de noter que, en fonction du type de bande LED, elle a un nombre et un nom de conducteurs différents. Bande RVB couleur: "R", "G", "B", "+". Couleur unique: "+", "-".

Vous ne devez souder ensemble que ceux du même nom, par exemple, plus avec plus, R à R!

Nous soudons au mauvais endroit de la coupe

Et si l'incision était faite ailleurs? La bande ne peut pas être connectée à un connecteur, mais vous ne devez pas la jeter non plus, la soudure viendra à la rescousse dans ce cas. Voyons comment souder la bande LED dans ce cas.

  1. Dénudez les pistes de la bande LED elle-même afin que les pistes de contact à l'intérieur de la bande LED soient visibles.
  2. Dénudez la deuxième partie de la bande.
  3. À l'aide d'un fer à souder et d'une soudure, appliquez la soudure sur les pistes de contact des deux segments de bande.
  4. Il y a deux options ici. Souder les bandes de LED ensemble à l'aide de morceaux de fils ou simplement bout à bout. La première méthode est plus simple - je la recommande aux débutants.
  5. Vérifiez la qualité de la soudure.
  6. Isolez les plots de contact avec du thermorétractable ou du ruban adhésif.

Exemple d'isolation avec du ruban isolant

Une fois les travaux terminés, il convient de vérifier la qualité de la soudure de la bande LED. Pour ce faire, vous devez déplacer les fils, tirer les endroits connectés pour rompre avec peu d'effort. Si, avec tout cela, le site d'adhésion ne subit pas de déformation, alors vous avez tout fait correctement.

En résumé, nous concluons que souder une bande de LED est un processus simple qui ne nécessite aucun outil coûteux et des compétences sérieuses.

Pour les gens qui savent souder, ce processus ne soulèvera pas du tout de questions, mais pour ceux qui tiennent un fer à souder dans leurs mains pour la première fois, il y aura beaucoup à apprendre. Nous vous souhaitons beaucoup de succès dans ce processus pas compliqué et intéressant.

Si vous avez des questions, écrivez à x, nous vous répondrons.

  • Types d'installations LED
  • Règles d'installation de la bande: soudure
  • Sélection de l'alimentation
  • Connexion d'une bande de diodes

Aujourd'hui, divers modèles de dispositifs d'éclairage sont utilisés pour organiser l'éclairage intérieur.

Lors du choix, il est nécessaire de se laisser guider par la qualité, la disponibilité de l'installation, les économies d'énergie et le coût acceptable de l'ensemble du système d'éclairage.

C'est pourquoi le ruban dit à diodes est de plus en plus utilisé pour organiser les systèmes d'éclairage intérieur. Il répond autant que possible aux exigences énumérées, tout en offrant les possibilités de conception les plus larges.

Figure 1. Schéma de connexion de la bande LED.

La bande LED n'est pas votre luminaire habituel qui se connecte simplement à des fils. Il se présente sous la forme de bandes étroites, de petites LED y sont attachées. Ils sont reliés les uns aux autres par des fils fins, c'est-à-dire une soudure est nécessaire. Il n'y a rien de difficile à cela, il suffit de se conformer à certaines exigences et étapes:

  • choix de la bande LED;
  • travaux de soudure;
  • sélection de l'alimentation électrique;
  • connexion de l'ensemble du système d'éclairage.

Types d'installations LED

Un équipement spécial est nécessaire pour monter le système LED. Vous avez besoin de contrôleurs, d'alimentations, de fils pour la soudure - tout cela est acheté après avoir choisi une bande de diode.

Aujourd'hui, les fabricants proposent les options suivantes pour le type d'exécution:

  • diodes RVB colorées;
  • diodes 3528;
  • diodes 5050.

Les diodes sont également classées selon la direction de la lueur:

  • modèles de lueur du visage;
  • lueur frontale.

Par le type de rendu des couleurs, ils se distinguent:

  • LED monochromes donnant une seule couleur, par exemple, rouge, bleu, blanc;
  • LED RVB (multicolores).

Par le degré de sécurité:

  1. Les fuites ouvertes sont l'option la plus simple lorsque la protection de diode n'est pas appliquée.
  2. Versions avec protection unilatérale du côté LED.
  3. Modèles avec protection double face, fournie côté diode et côté base.

Une source: https://gettarget.ru/how-to-solder-the-led-strip-to-each-other-how-to-solder-the-power-wire-to-the-rgb-led-strip.html

Comment souder le fil d'alimentation à la bande de LED RVB

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Les bandes LED sont suffisamment flexibles pour pouvoir être coupées le long de lignes de coupe prédéterminées et connectées en tout point entre les contacts en cuivre sur la bande. Les lignes de coupe sont différentes pour différents types de bandes LED. Vous trouverez ci-dessous des instructions sur la façon de souder le fil d'alimentation à la bande de LED RVB.

1. fer à souder

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreursAvant de commencer à souder des bandes LED, il est important de vous assurer que vous disposez du bon outil. Nous recommandons d'utiliser un fer à souder de 20 W - 60 W avec une température réglable dans la plage de 250 ° -350 ° C. Il est préférable d'utiliser un fer à souder plus puissant pour que le processus de chauffage des contacts ne soit pas long afin d'éviter d'endommager les éléments. Dans le même temps, la température du fer à souder ne doit pas être trop élevée, afin de ne pas endommager les éléments. Nous recommandons également d'utiliser une soudure fine à base de colophane, la pointe du fer à souder doit être pré-nettoyée avec une éponge humide ou une brosse en acier.

2. Nettoyez le fer à souder

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

3. Fixez la bande LED

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

4. Étamez les fils d'alimentation

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

5. Souder le fil noir sur le côté positif de la bande RVB

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

6. Câblage des fils de commande

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Après cela, chauffez la jonction avec un fer à souder jusqu'à ce que la soudure à la jonction fonde. Le chauffage doit être suffisant pour éviter la formation d'une "jonction froide".

* L'épissage à froid se produit lorsqu'une seule des bandes à connecter est réchauffée et que la connexion électrique n'est pas fiable

7. Vérifiez la polarité des fils

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

8. Vérifiez la couture

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Une fois la soudure refroidie, connectez la bande de LED RVB à une source d'alimentation appropriée pour tester la connexion

* Une mauvaise connexion est le résultat d'un scellement à froid. Si des étincelles ou de la fumée sont détectées, il s'agit probablement d'une connexion croisée ou d'arc.

9. Glissez un morceau de tube thermorétractable sur le joint.

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Décollez une partie du ruban adhésif au dos du ruban afin que le tube thermorétractable recouvre suffisamment la zone de contact.

10. Réchauffez le tube thermorétractable.

Utilisez un sèche-cheveux électrique pour réchauffer le tube thermorétractable afin qu'il serre fermement au contact. Rebranchez ensuite la bande LED RVB à l'alimentation (contrôleur de contrôle) et testez la bande dans tous les modes.

Une source: http://www.ksinit.ru/svetotehnika/seminars/95-kak-pripajat-provod-pitanija-k-rgb-svetodiodnoj-lente.html

Comment souder correctement la bande LED

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

A cet effet, soit des connecteurs, soit des soudures sont utilisés. La deuxième méthode est plus fiable, durable et applicable à une variété de situations non standard.

Par conséquent, nous examinerons comment et avec quels outils pour souder une bande LED ordinaire.

Inconvénients des connecteurs de connecteur

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Le principal inconvénient des connecteurs est le manque de densité de contact des conducteurs. Ceci conduit à une diminution de la zone d'interaction des contacts et de leur position instable constante et, par conséquent, à un échauffement excessif. Tout cela conduit finalement à des conséquences négatives telles que:

  1. Dégradation des cristaux les plus proches de la jonction dans la bande LED. Les LED perdent rapidement leur luminosité.
  2. Oxydation des points de contact. Au fil du temps, la bande de LED sera instable et finira par s'éteindre complètement en raison de l'oxydation complète des conducteurs et de leur non-conduction pour le courant.

La seule façon de se débarrasser de ce moins est d'éliminer le phénomène même de contact lâche. Cela ne peut être fait qu'en soudant des fils à la bande LED.

Quand on ne peut pas se passer de connecteurs

Une connexion par connecteur ne peut pas être supprimée dans les cas où la bande LED est déjà montée sur n'importe quelle surface. Également dans tous les autres cas où la soudure n'est pas applicable.

De plus, les débutants ne font souvent pas face à l'équipement de soudage et brûlent et gâchent simplement le matériau.

Par conséquent, ils sont encouragés à commencer à maîtriser la procédure de connexion des conducteurs avec du ruban adhésif à l'aide de connecteurs.

Outils et matériaux de soudage

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

  1. Fils. Alliage de cuivre toronné souple, pas plus de 0,5 mm d'épaisseur. Si vous devez connecter un conducteur plus épais, il est soudé ou tordu à travers un petit morceau de plastique mince.
  2. Souder. Il peut s'agir de POS-60 ou de modifications similaires avec un point de fusion jusqu'à 300 degrés. Les soudures les plus pratiques sont sous forme de fil.
  3. Colophane. Il est appliqué sous une forme monolithique ou sous la forme d'une solution appliquée au pinceau.
  4. Gel de flux de soudure neutre. Lors de l'utilisation de flux actifs, après utilisation, l'excédent doit être immédiatement éliminé de la surface métallique avec un coton-tige imbibé d'alcool.
  5. Fer à souder pour bande LED. Idéalement, sa puissance devrait varier entre 15 et 20 watts. Le plus puissant peut simplement brûler le matériau.
  6. Outil pour retirer la gaine isolante des fils.
  7. Un morceau de tube thermorétractable d'un diamètre de 1,2 cm qui fixera les fils de manière plus fiable après leur connexion par soudure.

Recommandation! Le retrait de la gaine de protection des fils avec un couteau ou un autre objet simple et pointu peut entraîner des entailles sur le métal. Cela rendra le fil cassant et cassant. Par conséquent, vous devez utiliser un décapant pour le décapage.

Méthodes et procédure de soudage

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

  1. Réglez la bande LED à la longueur appropriée. Ils sont généralement vendus en bobines de cinq mètres. L'incision doit être faite strictement le long de la ligne spéciale marquée dessus.
  2. Coupez un morceau de tube thermorétractable d'environ deux centimètres de long.
  3. S'il y a une couche de silicone sur les plots de contact, elle doit être coupée avec le tranchant d'un couteau.

Voyons comment souder correctement les fils à la bande de LED dans le boîtier standard, et également lorsqu'il est recouvert de silicone, il devient nécessaire de se chevaucher sans conducteurs, sous un angle, et un ruban RVB est utilisé.

Nous soudons les fils à la bande

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

  1. Nettoyage et préparation de la surface des contacts du ruban.
  2. Nettoyage de 0,5 cm du câblage de la gaine isolante.
  3. Étamage des contacts et des conducteurs.
  4. Soudure séquentielle de chaque fil à la bande avec le strict respect de la polarité.
  5. Mettre un morceau de tube thermorétractable sur la place de la soudure, de sorte que la diode la plus proche reste ouverte.
  6. Chauffer une pièce thermorétractable pour la rétrécir (vous pouvez utiliser un sèche-cheveux de bâtiment, une allumette, un briquet).

Le soudage des fils n'est pas si difficile. Cependant, il y a quelques points importants à considérer dans ce processus:

  1. Les surfaces de contact et de conducteurs correctement étamées doivent être entièrement recouvertes de soudure.
  2. Afin de ne pas confondre la polarité à l'avenir, vous devez prendre des veines multicolores.
  3. Pendant le soudage, la pointe du fer à souder ne doit pas entrer en contact avec le point de contact pendant plus de 5 secondes, et lors de l'utilisation d'un flux - 1-2 secondes.
  4. Une exposition excessive des fils peut conduire à une adhérence incontrôlée. En conséquence, un court-circuit se produira.
  5. Une fois la soudure terminée, la substance de soudure sur chaque contact ne doit pas entrer en contact. Vous pouvez utiliser un voltmètre pour vérifier.

Comment souder un ruban enduit de silicone

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

La seule chose qui peut être nécessaire après la fin de l'opération de soudage est de refermer la bande de LED, si elle est destinée à être utilisée dans des conditions extrêmes. De plus, il peut avoir une isolation étanche spéciale. Dans ce cas, vous devez essayer de tirer cette coque sur le lieu de soudure et de remplir l'endroit même de connexion avec les fils avec du silicone. À la fin, un bouchon est placé sur le dessus, lubrifié de l'intérieur avec du mastic et à travers les trous desquels les conducteurs sont passés.

Connexion superposée sans fils

Il est souvent nécessaire de souder des morceaux de bandes LED ensemble sans utiliser de fils. La procédure comprend les étapes suivantes:

  1. Les plages de contact des deux bandes doivent être nettoyées de la couche d'isolation et du film - d'un côté des LED et de l'autre - des deux côtés, puis tout nettoyer et étamer.
  2. Placer les bandes l'une sur l'autre de 3 mm de manière à ce que la bande pelée des deux côtés repose sur la bande pelée d'un seul côté.
  3. Chauffez tour à tour tous les plots de contact avec la pointe d'un fer à souder chauffé, de sorte que les gouttes de soudure des deux bandes soient reliées entre elles (mais pas entre celles adjacentes!).
  4. Faites glisser un morceau de tube thermorétractable (placé au préalable sur l'une des extrémités du ruban) à l'endroit des contacts soudés et, en le chauffant avec un sèche-cheveux ou une petite flamme nue, précipitez.

Fils à souder à un angle

La technologie de soudage d'une bande LED à un angle (généralement 90 degrés) n'est pas différente de la procédure standard décrite ci-dessus et contient toutes les mêmes étapes préparatoires et de base. La seule différence réside dans le choix du lieu des contacts.

Pour que les fils ne se croisent pas et ne court-circuitent pas, ils doivent être amenés à des plages de contact différentes (en respectant la polarité), divisées par le pas du module - à travers plusieurs diodes.

Un tel placement n'aggravera en rien le fonctionnement du luminaire, cependant, il facilitera grandement la procédure de soudage et le fonctionnement ultérieur.

Bande LED RVB

Les quatre broches de la bande RVB doivent être connectées de manière à ne pas être verrouillées avec de la soudure. Sinon, un court-circuit peut se produire et, par conséquent, une interruption de son fonctionnement - déconnexion de toutes les couleurs, clignotement, atténuation et arrêt complet.

Conseils! Les pads de la bande RVB sont très proches les uns des autres. Par conséquent, souvent au cours du soudage, ils peuvent être fermés par une masse de soudure. Vous pouvez résoudre le problème en les chauffant avec une pointe de fer à souder et en passant un objet fin entre les joints. Cette situation peut être évitée si les quatre contacts ne sont pas soudés au même endroit, mais sur des modules adjacents - deux pour chacun.

Erreurs courantes lors de la soudure

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

  1. À l'aide d'un fer à souder puissant, dont la température de la pointe dépasse 300 degrés.
  2. Application d'acide ou de flux actif. En conséquence, les contacts, les fils, la soudure et les bandes conductrices sur la bande peuvent être endommagés.
  3. Au lieu de produits de qualité, vous pouvez rencontrer une fausse bande de LED avec un alliage inconnu aux points de contact qui ne peuvent pas être soudés.
  4. Les conducteurs épais ou excessivement rigides et difficiles à plier peuvent déchirer la soudure et endommager le ruban lui-même.

S'il n'est pas possible de déterminer la température du fer à souder, vous devez faire attention à ses paramètres de fonctionnement. Une pointe surchauffée commence à fumer, à colophane et à fondre, lorsqu'elle est en contact avec elle, siffle et bouillonne, la soudure fond rapidement et ne colle pas, et lorsqu'elle frappe la pointe, elle ne brille pas, mais a une surface mate desserrée, le travail une partie du fer à souder lui-même est recouverte de dépôts de carbone.

Principales conclusions

La soudure est le moyen le meilleur et le plus fiable de connecter les contacts de la bande LED au câblage, et également lorsque vous devez combiner deux de ses pièces en une seule.

Cependant, il existe des situations dans lesquelles vous ne pouvez pas vous passer de connecteurs.

Pour souder correctement les conducteurs et les bandes de diodes, vous devez disposer d'un fer à souder, de la soudure, de la colophane et de certains autres outils et matériaux et connaître la technique de soudage, ainsi que prendre en compte toutes les erreurs possibles.

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Une source: https://svetilnik.info/lampy-i-svetilniki/kak-pravilno-payat-svetodiodnuyu-lentu.html

Comment enlever le silicone de la bande LED

Souvent, lors de l'installation d'une bande LED, il devient nécessaire de connecter les pièces les unes aux autres ou aux fils de l'alimentation. Il existe plusieurs moyens principaux: connecteur, soudure. Cette dernière approche nécessite plus de temps et de compétences pour travailler avec un fer à souder, mais elle est considérée comme la plus fiable.

Parce que tout le monde ne sait pas souder et est confronté à cela pour la première fois, dans cet article, nous analyserons en détail comment souder une bande de LED, quels matériaux sont nécessaires, quel fer à souder est préférable d'utiliser et de nombreux autres problèmes importants de soudure .

Ce qui est nécessaire pour le soudage

Directement, avant de commencer à souder, vous devez vous approvisionner en tout le matériel et les outils nécessaires. La chose la plus importante est, bien sûr, un fer à souder. Le choix d'un fer à souder pour une bande LED doit être pris très au sérieux. Trop faible - ne permettra pas une soudure de haute qualité des contacts.

Trop puissant, au contraire, les fera fondre.

L'option idéale est une station de soudage. Il vous permet de réguler la température de soudage, de sélectionner la pointe du diamètre souhaité. Si vous avez une station comme celle-ci, c'est bien.

Cela ne vaut pas la peine de l'acheter spécialement pour cette tâche, tk. vous pouvez le faire avec un fer à souder ordinaire.

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

La puissance optimale varie de 20 à 40 watts. Cela suffit pour établir une connexion de haute qualité des pièces.

Toute soudure que vous avez en stock est utilisée. Vous pouvez également utiliser de la vapeur: colophane, étain. À quelle vitesse dégager mur de vieux plâtre et peinture?

Il n'y a aucune restriction à ce sujet.

Il est très pratique d'utiliser le support de montage universel - troisième main. Le luminaire est très utile dans le processus de soudure. Vous permet de serrer la bande LED et de souder calmement tout ce dont vous avez besoin.

Mais, s'il n'y a pas un tel appareil dans la maison, ne désespérez pas, vous pouvez vous en passer, mais vous devrez souffrir un peu.

Faisons une liste de ce dont nous avons besoin:

  1. Fer à souder 20-40 W ou station de soudage.
  2. Souder.
  3. Support de montage universel (si possible).
  4. Pinces.
  5. Les ciseaux.
  6. Couteau (pour nettoyer les contacts).
  7. Ruban isolant (pour isoler les contacts après soudure) ou thermorétractable (tube thermorétractable) d'un diamètre de 10 mm.
  8. Section des fils de cuivre 0,5-0,75 mm, toronnés (nécessaire pour la connexion).

Cuire un fer à souder

Le fer à souder dans notre entreprise est l'outil principal. Le résultat de la soudure dépend de la qualité de sa fabrication et de sa préparation au travail. Avant de commencer, je recommande de nettoyer la pointe du fer à souder pour éviter qu'elle ne brûle avec une lime.

Assurez-vous de se réchauffer à la température de fonctionnement et d'étamer la piqûre.

Ne surchauffez pas le fer à souder. Pendant le fonctionnement, il est nécessaire de le débrancher de l'alimentation électrique pendant 5 minutes, toutes les 15-20 minutes de fonctionnement.

Où souder

Une bande de LED se compose d'une carte flexible réalisée sous la forme d'une bande, de groupes de LED et de conducteurs reliant ces groupes. Il s'ensuit qu'il ne peut être divisé en morceaux qu'aux endroits où les groupes se rejoignent. Ces endroits sont marqués d'une ligne spéciale et d'un symbole de ciseaux, c'est en eux que la bande LED est découpée en morceaux.

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Nous soudons à la place de la coupe "par des ciseaux"

Il n'est pas difficile de souder ou de connecter la bande LED avec un connecteur (sans soudure), coupé à l'aide de «ciseaux». Pour ce faire, il suffit de suivre un algorithme simple:

  1. Nettoyez les plages de contact (conducteurs) de la bande LED avec un couteau et irradiez avec un fer à souder.
  2. Si deux bandes sont soudées, nettoyez les contacts de la seconde. Si le soudage est effectué sur l'alimentation électrique à l'aide de fils, ils doivent également être soigneusement nettoyés et irradiés.
  3. À l'aide d'un fer à souder de faible puissance de 20 à 40 W, appliquez de la soudure sur les pièces à assembler.
  4. Souder les pièces à connecter ensemble à l'aide de fils ou de bout en bout. Pour les débutants, je recommande la deuxième approche - simple et fiable!
  5. Vérifiez la qualité de la soudure (comment faire cela est décrit ci-dessous dans l'article)
  6. Isolez avec du ruban isolant et thermorétractable.

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Pour référence, il convient de noter que, en fonction du type de bande LED, elle a un nombre et un nom de conducteurs différents. Bande RVB couleur: «R», «G», «B», «+». Comment enlever le silicone d'un évier en pierre artificielle?

Couleur unique: «+», «-».

Vous ne devez souder ensemble que ceux du même nom, par exemple, plus avec plus, R à R!

Nous soudons au mauvais endroit de la coupe

Et si l'incision était faite ailleurs? La bande ne peut pas être connectée à un connecteur, mais vous ne devez pas la jeter non plus, la soudure viendra à la rescousse dans ce cas. Voyons comment souder la bande LED dans ce cas.

  1. Dénudez les pistes de la bande LED elle-même afin que les pistes de contact à l'intérieur de la bande LED soient visibles.
  2. Dénudez la deuxième partie de la bande.
  3. À l'aide d'un fer à souder et d'une soudure, appliquez la soudure sur les pistes de contact des deux segments de bande.
  4. Il y a deux options ici. Souder les bandes de LED ensemble à l'aide de morceaux de fils ou simplement bout à bout. La première méthode est plus simple - je la recommande aux débutants.
  5. Vérifiez la qualité de la soudure.
  6. Isolez les plots de contact avec du thermorétractable ou du ruban adhésif.

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

Une fois les travaux terminés, il convient de vérifier la qualité de la soudure de la bande LED. Pour ce faire, vous devez déplacer les fils, tirer les endroits connectés pour rompre avec peu d'effort. Si, avec tout cela, le site d'adhésion ne subit pas de déformation, alors vous avez tout fait correctement.

Pour consolider les informations reçues, nous vous recommandons de regarder des vidéos intéressantes vidéo , dont l'auteur montre par exemple tout ce que nous avons dit. Un moment intéressant est démontré à partir de la 5e minute de la vidéo - la soudure en gros plan.

En résumé, nous concluons que souder une bande de LED est un processus simple qui ne nécessite aucun outil coûteux et des compétences sérieuses. Comment nettoyer le silicone des vêtements? Pour les personnes qui savent souder, ce processus ne soulèvera pas du tout de questions, mais pour celles qui tiennent un fer à souder dans leurs mains pour la première fois, il y aura beaucoup à apprendre. Nous vous souhaitons beaucoup de succès dans ce processus pas difficile et intéressant.

Si vous avez des questions, écrivez à x, nous vous répondrons.

Information additionnelle:

Maintenant, cela vaut la peine de savoir comment souder les fils à la bande LED à 4 broches. Si le maître de maison a compris les options précédentes, il n'y aura aucune difficulté pour lui. La seule mise en garde est que des fils de 4 couleurs seront nécessaires (le marquage des contacts est indiqué entre parenthèses):

Selon le mode de connexion, les produits sont de serrage, de perçage et avec un loquet. Malgré le fait que le connecteur est facile à installer et ne nécessite pas d'isolation auxiliaire, la section transversale à la jonction des contacts conducteurs devient plus petite. Et si le produit fonctionne longtemps, il surchauffe. Pour cette raison, les contacts brûlent et la conductivité électrique du courant se détériore fortement.

Les LED proches du connecteur se détériorent ou s'assombrissent.

  • Avec des fils. Avec de tels appareils, les fils sont connectés à la bande de LED.
  • De liaison. Avec leur aide, deux bandes de LED sont connectées l'une à l'autre.
  • En coin et en forme de T. Conçu pour être connecté par un angle ou sous la forme de la lettre "T", respectivement.

Une source: https://whitestrip.ru/kak-ochistit-svetodiodnuju-lentu-ot-silikona/

Comment souder une bande LED ensemble (vidéo)

Les luminaires en bande basse tension sont de longueur limitée. Par conséquent, s'il est nécessaire de connecter des sections individuelles en un seul circuit, une question naturelle se pose: comment souder une bande LED? Plus loin dans l'article, nous examinerons la technologie et les méthodes de base pour souder les contacts les uns aux autres, ainsi que la façon de choisir les bons consommables (colophane, soudure) et un outil (fer à souder).

Quoi et où souder?

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreursAvant de commencer tout travail directement, il serait bon de savoir à quoi faire face. Toute bande de LED peut être généralement comprise comme une section d'un circuit électrique. Il est connu pour être composé de composants actifs et de connecteurs. Ces derniers sont généralement des fils, mais ce type de lampe n'est rien de plus qu'une carte électronique flexible. Par conséquent, les connexions de conducteurs qui s'y trouvent sont remplacées par des pistes en cuivre, qui sont cachées sous la tôle extérieure. Sans cela, tout ressemblera à ceci:

Le rôle des composants actifs est assuré par des LED, qui sont soudées avec un gradin fixé sur toute la longueur du ruban, et des éléments de résistance (résistances).

Lampe LED: comment la fabriquer soi-même?

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreursComme vous pouvez le voir sur la figure de droite, les composants du circuit sont combinés en groupes ou blocs séparés de trois LED et du Nième nombre de résistances (dans ce cas, il s'agit d'un dans le groupe, mais tout dépend du type et ses caractéristiques). Ces blocs sont standardisés en longueurs (5 ou 10 cm) pour faciliter l'installation. Aux endroits de leur ancrage (ligne de coupe), vous pouvez voir des groupes de contacts auxquels, si nécessaire, se connecter à un réseau ou à une autre bande, et la soudure est effectuée.

Cela n'a aucun sens d'approfondir la classification des bandes de diodes, sauf du point de vue des caractéristiques de conception qui affectent la soudure. Formellement, deux groupes de panneaux flexibles peuvent être distingués: conventionnels (ouverts) et protégés (scellés). Les différences entre eux sont clairement visibles sur l'illustration ci-dessous (le ruban de diode scellé est recouvert d'une bille de silicone ou de résine époxy transparente):

  • Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs
  • Les deux peuvent avoir 2 ou 4 groupes de contact. Dans le premier cas, nous parlons d'une LED monocolore ("+" et "-"), et dans le second - d'une bande RVB dont la couleur lumineuse peut changer en raison d'un contrôleur intermédiaire ("B" , "R", "G" et "+"):
  • Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs
  • Dans un luminaire RVB tricolore, trois points de connexion sont attribués pour chacun des canaux de couleur (bleu, rouge et vert) et l'alimentation générale.

Que faut-il pour souder une bande de diodes?

Afin de souder correctement les groupes de contact des lampes à LED, vous devez sélectionner l'équipement et les consommables nécessaires, ainsi que respecter la technologie et les précautions de sécurité pendant le travail.

Lampe LED: circuit et appareil

Les matériaux comprennent:

  • Connexion des fils. Pour faciliter l'installation, une isolation multicolore est choisie (en particulier pour une lampe RVB). La section est déterminée à partir des conditions de puissance et de longueur. En règle générale, il doit être d'au moins 0,2 mm2 (avec une longueur inférieure à 1 m),
  • Bande lumineuse à LED. La longueur est choisie pour des raisons de conception, mais elle ne doit être raccourcie qu'aux points de contact désignés,
  • Flux ou gel de flux. Ce sont des substances qui sont utilisées pour le traitement de surface primaire (désoxydation, abaissement de la tension superficielle, amélioration de la fluidité de la soudure, protection contre l'environnement extérieur). Pour travailler avec des bandes LED, il est préférable d'utiliser des flux neutres (Rosin, SKF, LTI),
  • Souder. Un métal ou un alliage utilisé comme moyen de connexion entre les extrémités des fils et les contacts de la bande de diodes. Le plus souvent, des soudures étain-plomb de type POS sont utilisées,
  • Silicone, colle. Utilisé pour sceller la connexion, dans le cas où il serait nécessaire de souder des bandes LED protégées,
  • Gaine thermorétractable. Un matériau polymère qui a tendance à rétrécir lorsqu'il est chauffé (par exemple, avec un sèche-cheveux) et à sertir la jonction des fils. Ainsi, sa protection fiable est assurée.

Pour le travail, vous devez utiliser l'équipement suivant:

  • Fer à souder. C'est le principal outil de soudage qui réchauffe la soudure. La puissance du fer à souder ne doit pas dépasser 40 W (certaines sources donnent le chiffre 25 W). Dans le cas contraire, il existe un risque d'endommagement thermique des composants de la bande de diodes. La température optimale à laquelle le fer à souder fonctionne doit être comprise entre 260 et 300 ° С. La piqûre doit être nettoyée et étamée,
  • Pince à dénuder. Permet de retirer la longueur optimale d'isolant sans endommager le conducteur porteur de courant (en particulier torsadé). Étant donné que cet outil est professionnel et pas cher, dans la vie quotidienne, vous pouvez utiliser un couteau de bureau ordinaire, en agissant très soigneusement,
  • Sèche-cheveux. Utilisé pour sertir les gaines thermorétractables. Encore une fois, pour les raisons exposées ci-dessus, il est tout à fait possible de le remplacer par un briquet ordinaire ou des allumettes, seulement vous devez agir très soigneusement.

Choisir et connecter un transformateur pour une bande LED!

Technologie de soudure

Il n'y a rien de nouveau ou de spécial dans le processus de soudage de la bande de LED entre eux et les fils de connexion. Tout est fait quelque chose comme ça:

  1. Le ruban et les fils de la longueur requise sont coupés,
  2. Le dénudage et l'étamage des extrémités dénudées des fils et des contacts sur le luminaire sont effectués. Dans certains cas, cela peut être problématique en raison du matériau des pistes conductrices,
  3. L'étape suivante consiste à souder les fils aux contacts en utilisant le régime de température optimal de l'outil (fer à souder). Le temps de soudage ne doit pas dépasser 5 ... 10 secondes pour exclure une éventuelle surchauffe et des dommages aux pistes et LED,
  4. Sertissez le point de contact avec un tube thermorétractable.

Si les fils et le ruban protégé doivent être soudés, il sera d'abord nécessaire de nettoyer la zone de contact de la coque en silicone ou en époxy. Après connexion, il est étanche: un bouchon de protection se trouve sur la base correspondante. Si une isolation suffisante est requise, plusieurs couches de silicone ou de colle peuvent être appliquées.

En conclusion, il convient de noter que dans certains cas, le processus de brasage devient plus compliqué. Ensuite, vous pouvez utiliser des connecteurs spéciaux qui sertissent de manière fiable les contacts.

Une source: https://electricvdele.ru/osveschenie/kak-payat-svetodiodnuyu-lentu.html

Comment souder une bande LED?

L'éclairage moderne de tous les locaux est organisé à l'aide de divers dispositifs d'éclairage. Cependant, les plus populaires sont les sources lumineuses à LED, à savoir les bandes. Premièrement, ils ont une longue durée de vie, ils conviennent à la décoration intérieure de tout appartement, bureau, magasin, etc.

Deuxièmement, la bande fournit une haute qualité de la lumière générée et consomme un minimum d'énergie. Enfin, il se distingue par sa facilité d'installation, mais beaucoup, réalisant cette opération, font face aux difficultés de soudure. Il vaut la peine de savoir comment souder une bande de LED et quelles règles doivent être suivies dans ce cas.

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreursPhase préparatoire

Avant de commencer à souder, vous devez vous préparer soigneusement. Tout d'abord, le processus de cuisson dépend de la version du système LED. Aujourd'hui, la version RVB est la plus souvent utilisée, nous allons donc examiner comment souder la bande LED.

Les diodes RVB fournissent une lumière multicolore. Les fils eux-mêmes sont également peints de différentes couleurs. Par conséquent, avant de commencer le travail, vous devez étudier attentivement le schéma.

  • Pour que le brasage soit de haute qualité et fiable, il est nécessaire de préparer à l'avance les matériaux et outils suivants: - un fer à souder et une pointe fine pour celui-ci - il est conseillé d'utiliser un modèle de brasage de faible puissance fer, et protéger en outre la buse afin que les parties adjacentes du produit ne soient pas recouvertes d'étain; - en fait, l'étain lui-même, qui est la soudure, et la colophane;
  • - mastic ou tube spécial pour rétrécissement thermique.

Que faut-il faire avant de souder la bande LED?

Pour souder correctement la bande LED, vous devez mesurer la longueur du produit, puis déterminer clairement le lieu de la coupe, que vous ferez plus tard. Sur la bande elle-même, il y a des marques spéciales le long de la base (en règle générale, elle est "stockée" dans du silicone). C'est en fonction de ces marques que la coupe doit être faite.

Après cela, vous devez couper le produit - vous pouvez utiliser des ciseaux ordinaires pour cela. Certes, lors de l'exécution de ce processus, vous devez être aussi prudent que possible et surveiller afin de ne pas endommager les diodes voisines.

Ensuite, la surface de montage doit être soigneusement séchée et dégraissée sans faute. Pour souder correctement le fil, vous devez retirer le film de la base, qui lui sert de protection, après quoi vous devez fixer les diodes à la surface.

Attention: le rayon de courbure maximum dans ce cas ne doit pas dépasser 2 centimètres Après avoir soudé la bande LED scellée, vous devez souder tous les éléments restants du système d'éclairage.

Ainsi, les gradateurs utilisés pour la gradation, les amplificateurs, les contrôleurs et autres appareils sont interconnectés.

Caractéristiques du processus

Lorsque le travail est effectué avec du ruban multicolore, il est recommandé d'utiliser des fils toronnés dont le diamètre varie de 0,75 à 0,8 millimètre. Chaque couleur de l'isolant doit nécessairement correspondre à la couleur principale du fil.

Si nous parlons de la couleur de la sortie du système, dans ce cas, vous pouvez utiliser un fil dont l'isolation est peinte dans n'importe quelle couleur non revendiquée. Pour faciliter l'alignement des bandes LED, vous pouvez utiliser des dispositifs spéciaux en plastique , appelés connecteurs.

Il existe les types de connecteurs suivants: - sans pliage - ils sont utilisés pour relier entre eux des bandes de diodes de tout type sur des sections droites; grâce à leur utilisation, les joints des bandes restent pratiquement invisibles; - ayant des coudes - les produits comprennent 2 composants équipés de fils; ces connecteurs vous permettent de connecter des bandes LED de n'importe quelle conception et forme;

- Les connecteurs de type angulaire sont conçus pour souder des bandes LED à un angle de 90 degrés.

Recommandations

Les experts qui se livrent à un tel travail depuis longtemps peuvent donner un certain nombre de recommandations qui permettent à une personne non formée en la matière de comprendre comment souder correctement une bande de LED avec un fer à souder et si elle peut être soudée du tout. Tout d'abord, vous devez suivre les instructions à la lettre. Si l'éclairage de plafonds tendus ou conventionnels est installé, il est conseillé de cacher le ruban sous la plinthe - de cette façon, il durera plus longtemps.

Avant d'effectuer des travaux, vous devez isoler qualitativement la zone de travail, vérifier que tous les composants du système (contrôleur, alimentation, etc.) fonctionnent de manière fiable et efficace. Ne soyez pas trop zélé et ne surchauffez pas le fer à souder - cela peut endommager la bande et désactiver complètement tout le système.

  1. Les avantages de la soudure par rapport à l'utilisation de connecteurs sont les suivants: - les bandes ainsi connectées peuvent se plier dans absolument n'importe quelle direction; - la connexion est plus fiable et durable; - les contacts ne sont pas soumis aux effets négatifs de la corrosion; - pas de consommables sont nécessaires pour le soudage - il suffit de n'avoir qu'un fer à souder, de l'étain et de la colophane;
  2. - la jonction des bandes reste invisible à l'œil nu.

L'utilisation de bandes LED dans les magasins d'éclairage, les appartements, les hôtels, les restaurants est très belle et spectaculaire. Pour que le système d'éclairage serve longtemps et de haute qualité, il est nécessaire d'aborder avec soin le processus de son installation.

Une source: https://LedFlux.ru/blog/kak-payat-svetodiodnuyu-lentu/

Comment connecter des morceaux de bande LED ensemble. Soudure

Comment souder une bande LED: toutes les façons et les erreurs

La bande LED est généralement vendue en bobines de cinq mètres. À une extrémité de la bande (et parfois à deux), il y a des fils auxquels l'alimentation électrique peut être connectée.

Parfois, il devient nécessaire de couper la bande LED en morceaux, ce qui laisse les morceaux de la bande sans fils. Pour pouvoir utiliser de tels morceaux de ruban adhésif, vous pouvez les connecter ou leur souder des fils.

La connexion la meilleure et la plus fiable est la soudure. Par conséquent, nous avons besoin d'un fer à souder d'une capacité de préférence pas plus de 25 watts, de colophane, de soudure et de fils de cuivre (de préférence de couleurs différentes).

Comment souder correctement la bande LED?

Vous devez d'abord dénuder les extrémités des fils de l'isolant. Pour la commodité du revêtement avec de la soudure, il suffit de décaper environ 5 mm.

Vous devez maintenant recouvrir le fil dénudé d'isolant avec de la soudure. Pour ce faire, placez le fil sur la colophane et touchez le fil de cuivre avec la pointe du fer à souder. Dans ce cas, la colophane pénètre dans le fil torsadé.

Ensuite, à l'aide d'un fer à souder, recouvrez le fil de cuivre de soudure. La soudure doit couvrir complètement le fil de tous les côtés et remplir tout l'espace entre les fils de cuivre.

Nous recouvrons le deuxième fil de soudure de la même manière.

Nous enlevons l'excédent de fil avec des pinces coupantes latérales afin que les fils ne se ferment pas pendant le fonctionnement de la bande LED. Il suffit de laisser 2 mm.

  • Vous devez maintenant souder les contacts sur la bande.
  • Nous collectons un peu de soudure sur la pointe du fer à souder, puis de la colophane et immédiatement, en touchant l'un des contacts du ruban, nous faisons, pour ainsi dire, des mouvements de frottement.
  • Dès que vous voyez que la soudure est attachée au contact, retirez le fer à souder afin de ne pas surchauffer les LED.
  • Ensuite, nous enlevons l'excès de colophane autour des contacts.

Si une petite goutte de soudure ne s'est pas formée sur le ruban, nous collectons un peu de soudure sur la pointe du fer à souder. Ensuite, nous appliquons le fil que nous avons préparé précédemment au contact de la bande de LED. Avec l'extrémité pointue de la pointe du fer à souder, nous touchons le contact du ruban et avec le côté plat de la pointe du fil.

Dès que la soudure sur le fil et sur le ruban est connectée en une seule goutte, retirez le fer à souder. Soudez le deuxième fil de la même manière.

Si vous devez connecter plusieurs morceaux de ruban adhésif ensemble, vous pouvez utiliser des fils à un seul noyau. Vous pouvez les obtenir à partir de cela, en termes simples, le câble Internet UTP. À l'intérieur, il y a des fils monoconducteurs qui nous conviennent.

Tout d'abord, nous nettoyons les fils de cuivre de l'isolation, puis les recouvrons de colophane et de soudure.

Lorsque vous connectez deux morceaux de bande LED, disposez-les de manière à ce que les contacts marqués d'un signe + (plus) soient en face l'un de l'autre, car vous devez souder plus à plus et moins à moins.

Nous soudons le fil à l'un des contacts et le coupons, laissant un petit morceau à connecter à un autre morceau de ruban adhésif. Après avoir soudé le deuxième fil, coupez les deux fils.

Lors du soudage du deuxième morceau de ruban adhésif, fixez un objet métallique tel que des ciseaux aux fils de connexion pour éviter que les fils ne soient soudés sur le premier ruban.

Si le ruban ainsi connecté est censé être collé sur une surface métallique, il est nécessaire d'isoler les fils reliant le ruban. Cela peut être fait avec du ruban adhésif, un pistolet à colle ou un thermorétractable.

Nous vérifions les performances de notre bande.

Une source: https://mastergrad.com/blogs/post/11864/

La bande LED est largement utilisée dans l'éclairage intérieur et extérieur. Lors de l'installation, il est souvent nécessaire de souder la bande LED. Et parfois, lors de l'installation de l'éclairage, il peut être difficile de connecter des morceaux de ruban adhésif ensemble.

Morceaux de ruban adhésif

Dispositif de bande LED

Une bande LED est une base flexible qui est équipée d'une carte de circuit imprimé avec des filaments conducteurs. Il fonctionne sur une alimentation CC de 12 ou 24 V. Il existe des produits en vente qui fonctionnent sur des tensions de 36 et 48 V, mais ils sont rarement utilisés. Dispositif de ruban:

  1. A l'extérieur se trouve un bloc de diodes équipé d'une résistance de limitation et de 3 parties dont une diode. Il y a une marque de division en forme de ciseaux entre les blocs. Elle indique que la bande peut être coupée à ce stade. Les fils sont soudés aux contacts conducteurs qui se trouvent dans chaque bloc. De plus, les connecteurs de connexion sont connectés au point de connexion.
  2. Une base adhésive est appliquée au dos du produit. Il est recouvert d'une coque de protection, qui est retirée lorsque la bande est installée. Le produit est collé sur une surface sèche et propre.

Que faut-il pour le soudage?

Pour souder la bande LED, vous aurez besoin des outils et matériaux suivants:

  • fer à souder - 25-60 W;
  • flux neutre et un cure-dent pour l'appliquer;
  • soudure au plomb mince;
  • colophane;
  • décapant d'isolation;
  • s'il n'y a pas de fer à souder, les pièces sont connectées à un connecteur.

Processus de soudure

Le soudage de la bande LED commence par la préparation du fer à souder. Sa piqûre est chauffée à une température de +300 ° C et trempée dans de la colophane, puis soudée et à nouveau de la colophane. Après cela, les fils et la bande sont connectés et soudés.

Préparation du fer à souder

Ruban enduit de silicone à souder

Dans certains produits, les contacts conducteurs sont revêtus de silicone. Pour les souder correctement, vous devez nettoyer les contacts. Pour cela, la protection en silicone est soigneusement retirée avec un couteau bien aiguisé. Si le produit a une protection IP68, le contact dénudé est repoussé dans la coque de protection. L'espace libre est rempli de colle silicone. La profondeur de la baie doit être d'environ 1 cm, puis la fiche est installée. Les conducteurs conducteurs sont filetés à travers un trou technique.

Fils à souder à un angle

Si le rétroéclairage a plusieurs bandes parallèles les unes aux autres, elles doivent être soudées à un angle de 90 °. Dans ce cas, les contacts de 2 blocs de diodes situés l'un à côté de l'autre se connectent moins à plus. Avec cette méthode de connexion, les fils sont situés sans superposition et ils n'affectent pas la luminosité de la lueur des diodes. Si le modèle RVB est utilisé, 4 fils sont soudés.

Façons de connecter deux morceaux de bande LED

Vous pouvez connecter 2 pièces de rétroéclairage de 3 façons: des bandes sans fils - avec un fer à souder, en utilisant des fils et des connecteurs.

Connexion de fer à souder de bandes sans fils

Pour souder les bandes ensemble sans fils, leurs extrémités sont coupées au niveau des contacts porteurs de courant. Pour ce faire, 1 pièce du produit est nettoyée de la base adhésive et les contacts sont exposés. Ensuite, ils sont lubrifiés avec un flux et une couche d'étain est appliquée jusqu'à ce qu'un film argenté apparaisse. Les bandes LED se chevauchent, respectant la polarité. Pour que l'étain fixe fermement les contacts, il est chauffé pendant 5 secondes avec un fer à souder.

Ruban à souder sans fils

Connexion avec des fils

Pour souder 2 pièces avec des fils, un connecteur est nécessaire pour la connexion rotative des segments. Avant de connecter les pièces ensemble, préparez le rétroéclairage:

  1. L'extrémité du produit est nettoyée du revêtement résistant à l'humidité.
  2. Utilisez une gomme dure ou un cure-dent pour essuyer les pastilles de contact. Cela aidera à éliminer les oxydes. Vous pouvez utiliser la pointe d'une allumette, elle est douce et ne gâchera pas les contacts, mais elle éliminera bien l'oxydation.
  3. Lorsque le produit est prêt, les entailles de contact sont filetées sous les contacts à ressort. Fil rouge - plus, noir - moins.

Soudure avec des fils

Nous soudons au mauvais endroit de la coupe

Si la coupe de la bande n'est pas effectuée correctement, il ne fonctionnera pas de la connecter avec un connecteur. Ne jetez pas le produit, car il peut être connecté par soudure:

  1. Pour ce faire, les chemins du rétroéclairage LED sont soigneusement nettoyés. Lorsque les pistes de contact à l'intérieur deviennent clairement visibles, nettoyez la deuxième partie du produit.
  2. Ensuite, la soudure est appliquée sur les pistes de contact de 2 segments à l'aide d'un fer à souder.
  3. Le moyen le plus simple de souder 2 longueurs est d'utiliser de petits morceaux de fil. Une option plus difficile consiste à souder les segments de bout en bout.
  4. Pour vérifier la qualité de la soudure, les fils sont légèrement tirés ou ondulés. Si le point de soudure n'est pas déformé, le travail est effectué correctement.
  5. Les plages de contact sont enveloppées de ruban isolant ou isolées par rétrécissement thermique.

Réparation de bande LED

Pour comprendre pourquoi le rétroéclairage LED ne fonctionne pas et pour le réparer, vous pouvez utiliser les outils et matériaux suivants:

  • tournevis indicateurs;
  • appareil de mesure électrique - multimètre;
  • connecteur;
  • vêtements de soudure;
  • souder.

Les diagnostics et les procédés de réparation de chaînes électriques se produisent selon les règles: vérification de la tension et intégrité de toutes les parties de la lampe. Réparation de produits:

  1. Broyeur de rétroéclairage LED avec une lumière sombre constante, parfois complètement déconnectée. Le fonctionnement de l'unité d'alimentation de la bande LED est vérifié en fixant une lampe de commande ou un multimètre à celui-ci. Le scintillement se produit lorsque la tension saute, de mauvais contacts dans la bande et l'alimentation. Si le rétro-éclairage a une LED défectueuse, le scintillement apparaîtra au même endroit. Une telle LED est modifiée en une nouvelle. Si l'installation du produit est faite à angle droit, les courbes échouent progressivement. La zone endommagée change en partie ou complètement.
  2. La bande n'est pas complètement ou s'éteint, cela signifie qu'il a été surchauffé par certaines de ses sections ou une installation incorrecte a été faite. Pour corriger le problème, un mauvais segment de rétroéclairage est supprimé et installé des connecteurs ou des connecteurs.
  3. Si les ampoules ne brûlent pas, vous devez tester l'alimentation en la présence de la tension d'entrée. Pour ce faire, vérifiez la phase de la sortie de l'indicateur avec un indicateur ou une alimentation sur les terminaux de connexion. Le multimètre est ajusté au mode de mesure de courant variable. Pour vérifier la tension de sortie sur les contacts de la lampe et les bornes de sortie des bornes d'alimentation, utilisez le segment de bande. La tension est vérifiée sur la zone de voyous. L'intégrité des conducteurs a été brisée si la tension entre dans le rétroéclairage et les ampoules ne s'allument pas.

Le problème du dysfonctionnement de l'alimentation peut être due au fusible brûlé, un dysfonctionnement d'un pont diode, d'un chemin déchiré.

Quand avez-vous besoin de connecteurs?

Les connecteurs sont utilisés lorsqu'il n'y a pas de fer à souder et vous devez connecter rapidement 2 bandes de lumière ou ruban adhésif avec des fils. La taille du connecteur est choisie en fonction de la largeur du rétroéclairage. La taille optimale est de 0,8 et 1 cm. Dans ce cas, la bande LED et le connecteur doivent avoir le même nombre de contacts. Les pièces de connexion sont divisées en 3 types:

  • droit - connectez 2 segments de rubans ensemble;
  • pour souder des segments à un angle de 90 °;
  • Connecter les fils (l'angle est formé).

Utilisation de connecteurs

Selon le procédé de connexion du produit, il y a serrage, piercing et avec un loquet. Malgré le fait que le connecteur est facilement installé et n'a pas besoin d'isolement auxiliaire, la section transversale des joints des contacts conducteurs devient moins. Et si le produit fonctionne depuis longtemps, il surchauffe. Pour cette raison, les contacts brûlent et la conductivité du courant se détériore fortement. Les voyants proches du connecteur sont gâtés ou deviennent ennuyeux.

T. K. La soudure est absente, les contacts sont oxydés. Pièces de cuivre, interagissant avec de l'oxygène, vert. À travers de tels contacts, le courant passe moins et gâte des diodes. Ils viennent progressivement, clignotent et arrêtent de brûler.

Erreurs de soudure

Les LED commencent à clignoter et échouent s'il y avait des erreurs lors de la connexion de rubans à LED ou de Solders. Le plus fréquent d'entre eux:

  1. Vous ne pouvez pas installer de connecteur sur des contacts conducteurs présentés précédemment soudés. En raison d'une épaisseur différente de l'étain d'alliage, le composé est mauvais.
  2. Si le fer à souder chauffe sur +300 ° C, vous ne devez pas effectuer de soudure. Sinon, les filets de distribution de courant situés à l'intérieur de la bande brûlée.
  3. Il n'est pas pour le flux de remplacer d'autres types d'acides. Ce sont des substances agressives qui corrodent les contacts.

Parfois, en respectant toutes les règles de soudure, les diodes fonctionnent toujours mal. Cela arrive souvent avec des rubans chinois bon marché. Ces produits sont équipés de contacts en alliages fragiles.

Comment souder une bande LED

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